木工機械知識 如何選擇和購買木工立軸銑床附木工刀具使用技巧

現在的市面上有很多尺寸和規格的立銑可供選擇，生產廠家也在逐步提升機器的安全防護功能和加工能力。除塵系統、靠山系統和滑台是木工們比較關心的附件，許多廠家已經在不斷改進和強化這些附件，刀具也有大的改進。當你購買立銑時，你也需要考慮你可能用到的刀具。你的立銑只有配合適當的刀具才能相得益彰。

下面提供一個立銑選擇的清單，以便指導你購買立銑時對照選擇，來找到最適合你的立銑，你也可以根據你實際工作的需要增減清單內容。

A、立銑的尺寸

1、立銑能滿足你目前加工木料的需要嗎？比如，是否有足夠空間來安裝自動送料器？

2、立銑上增加輔助固定工裝的話，是否會影響機器的效率？

3、有使用的輔助延伸台板嗎？比如，自製的延伸台板是否能方便安裝？

4、立銑的高度是否方便手動送料，立銑能調整檯面距地高度嗎，能方便固定在地面嗎？

5、立銑的重量是否能保證足夠穩固以便徒手送料時機器不移動？

---重量和檯面尺寸是否適合擺放自動送料器？

---如果立銑的重心過高，立銑是否有固定方式與地面固定？

---立銑是否可以方便的移動，如何移動？

B、電機和電氣部件

1、電機的功率和額定電流是否足夠，以實現：

a、足夠連續加工立體面板（最小2.2Kw).

b、連續加工裝飾性線條。

c、徒手連續加工。

2、你的工作區域電壓需求情況？

a、輕型單相220V立銑，選擇0.75kw-4.0kw電機。

b、重型或者生產線設備，選擇3相380V，2.2kw-7kw大功率電機。

3、需要具備正反轉轉換開關嗎？

a、對於徒手加工，需要轉換開關來確保順木頭紋理方向加工。

4、機器斷開電源是否安全？

a、主電路有熱過載安全保護嗎？

b、熱過載保護能有效保護到電機嗎？

C、主軸轉速需求

1、你將使用什麼尺寸的銑刀？

2、顧客定製傢具需要許多不同外形和直徑的刀具，因此也要求主軸轉速能在4000-10000轉/分；小型的立銑使用的刀具小些，這時主軸轉速可以兩速5000和10000轉/分就夠啦。

D、主軸直徑需求

1、你需要立銑從事什麼類型的工作？

a、對於連續工作制情況，一根精密可靠、維護少的"固定主軸"能用得更久。

b、而對於用量少的，採用"可更換主軸"有助於你經濟的採購你的刀具，因為直徑小的刀具價格相對低些。

c、"可傾斜主軸"立銑則能提供無限制的裁切性能，你唯一需要考慮的是價格稍微貴些而已。

d、主軸上可以安裝刀具的高度，這個也是需要考慮的。

e、什麼尺寸的刀具是你現在以及將來用得最頻繁的，這也是需要考慮好的。

E、附件

1、你需要的靠山系統，是進料靠山和出料靠山分離，還是一體式靠山系統？

a、靠山能方便調整並保證精度嗎？

b、靠山系統有除塵口嗎？

c、靠山系統是進料、出料靠山分離的，並能精確調整以滿足不同尺寸刀具嗎？

d、靠山系統可以整體移除，以便實現徒手操作嗎？

2、檯面上有T槽並配置有橫截推把嗎？

3、滑台是否需要？

a、是否做T榫組合加工，公榫，或者特殊形狀的T榫刀組合？

b、滑台是否足夠靠近主軸以確保精度？

c、滑台與主檯面的平行度偏差是否大？

4、是否有壓緊裝置以確保加工弧形木料時安全防護？

a、當做徒手加工時，這個壓緊裝置是否也可以使用？

b、是否可以選擇"起始銷"或者"異型加工靠模"來實現徒手操作導向？起始銷有幾個位置可供使用？

價格也是你選擇立銑的一個因素，但決不能讓價格的因素超過安全的因素來考慮，安全是第一位重要的。上面的檢查清單對於購買新立銑或者二手立銑，或者刀具時都是有所幫助的。如果你購買二手立銑，以下額外因素要考慮到：

1、主軸是否看起來破損、開裂或者創傷明顯？

2、傳動皮帶是否破損？

3、你提升主軸或者傾斜主軸，看看是否順暢？

4、電機是原裝電機還是更換過？

5、機器是否有經過維修，比如焊接處理，或者螺栓連接加固處理？

6、檯面是否經過額外的返修加工處理？

7、立銑是否還有靠山？

8、電機功率是否滿足得了你的工作需要？

9、電氣系統，包含開關，電源線，過載保護裝置是否有過更換？

總之，不管你是買新的立銑還是二手立銑，評估你的需求，你首先考慮的是安全，立銑能實現你的許多木工造型，但前提是他足夠安全，這樣，你操作起來才足夠放心。

常用木工成型刀具問題分析

硬質合金成型刀因其材質的耐用度較高，目前已成為傢具製造業應用最廣泛的切削加工刀具。成型刀一般又稱為立軸刀，主要在木工立軸銑床、四面刨、平刨或壓刨上使用，多用於家具生產的成型和修邊。常用的硬質合金成型銑刀有平口刀、預銑刀、槽刀、封邊刀、四面刨修邊刀、1 /4 圓角刀、指接刀，以及門框刀系列、櫃門刀系列、門板刀系列、牆板刀系列、地板刀系列等。

成型刀常見問題分析：

一、使用注意：

1、安裝前清理乾淨刀具及機床機軸。

2、安裝時注意刀具的切削方向與機床旋轉方向一致。

3、組合刀根據加工需要及刀具情況添加合適的墊片。

4、孔與軸要求配合公差不超過0.02mm。

5、刀具安裝夾緊後無鬆動。

6、注意安全保護蓋好安全罩。

7、加工時進料勻速，根據不同的加工材料及切削量選擇合適的加工速度。

8、刀具鈍化後選擇專業的刃磨。

二、修磨要求：

1、刃磨後：無鈍口、無細小缺口。

2、保證修磨量一致。

3、刃磨後刀具保持原有角度不變。

4、選擇高精度的刃磨設備，按規程操作。

三、常見問題：

1、加工件斷面紋路大：

a）機床抖動大。

b）刀具安裝不合理，如：安裝不到位、端面有雜質等。

c）基準面不平。

d）送料用力不均勻。

e）刀具跳動公差過大。

2、加工件燒糊原因：

b）推料速度過慢與吃刀量過大及機床轉速不匹配。

c）刀具鈍化嚴重。

d) 刀具選用不合理。

e) 刀具角度設計與加工材料不匹配。

3、組合刀常見問題-配合不緊密、有間隙原因（門框刀、牆板刀、地板刀、組合槽刀等）：

a）刀具未調節好、墊片添加不合適或刀具選用不配套。

b）刀具安裝不合理（中間有夾渣或未裝到合適的位置）。

c）刀具設計加工尺寸與實際加工不一致。

木工刀具論壇「zjwoodtools」[微信號]

承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！