這家公司顛覆了鞋業，可提供10125種自組鞋，定製一雙鞋只要5分鐘

韓國一家鞋子代工廠重新定義了鞋業，能讓客戶輕鬆組裝個性化鞋子，以配合自己的衣服、心情，以及最喜歡的運動隊或季節。更令人稱奇的是，可提供10125種自組鞋，而且定製一雙鞋只要5分鐘。

1.曾是耐克和銳步的代工廠

這家韓國公司叫Gyudeog Kim，於上世紀90年代開始進入製鞋行業，曾經為耐克和銳步代工，生產車間到處瀰漫著化學品如甲苯、甲基乙基酮或苯的氣味的粘合劑，而這些都是有毒的，苯能致癌。

一些製造商已經開始逐步淘汰其產品中的毒素，其中，現在比起20世紀90年代，耐克公司的合同製造商已經轉向水性膠粘劑，所以每雙鞋的石油溶劑比現在減少了96％。

於是，Gyudeog Kim設計了一款不使用任何膠水的鞋子。由可回收，橡膠材料製成的錶帶，通過拼圖般的設計將其插入外底的胎面，並用鞋帶將鞋子保持在適當位置。

消費者可以自己組裝名為Ki Ecobe的鞋子，以配合自己的衣服、心情，以及最喜歡的運動隊或季節。

2.自組鞋：可提供10125種選擇

KI ecobe是一種自組裝的模塊化鞋，不使用任何有毒粘合劑。用戶可以根據自己的需求自己組裝定製化的鞋子。

用戶可以選擇自己最喜歡的顏色和風格，以配合用戶的衣服、心情，以及最喜歡的運動隊或季節。

它提供10125種款式的組合：

3.引發鞋業製造革命：定製一雙鞋只要5分鐘

普通鞋類製造在工廠至少需要30分鐘，而KI ECOBE製造只需要花費一小部分精力和勞動力來生產，簡單講只需要5分鐘即可生產出來。另外，前者需要花費相當後者3倍的人數和6倍的時間。

可以100％閉環回收：沒有膠水意味著不用拆卸和輕鬆回收單獨的零件。另外，不需要更換整個鞋，根據需要更換特定零件。

如果鞋子的一部分磨損，可以更換那部分而不是整個鞋，減少浪費。同樣的原因，鞋子也可以比典型的鞋子更容易回收。

它們還計劃給予客戶折扣，回收破舊的鞋子進行回收利用，然後儘可能重新使用材料，在下一個生產運行。

3.目標不是用機器人取代工人

KI ecobe的靈感來自於摺紙和傳統的韓國鞋類，製作自組裝鞋子具有很多優勢。最重要的是，組裝自己的鞋子需要不超過5分鐘.

而普通的鞋子和運動鞋，需要廉價的第三世界勞動力，苛刻的粘合劑，每雙鞋平均需要30分鐘。因此，組裝自己的鞋子實際上效率更高，最終可以降低成本，類似於平包傢具。

KI ecobe表示：「我們製造這種鞋子的目標不是用機器人取代工廠工人，而是通過消除製鞋業最糟糕的過程來改善工廠工人的生活。」

文/三分鐘學經營（ID：ajy360。創富案例、商業模式、商戰案例、電子書、方案、職場工具等分享。）

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