國產攻克下5nm蝕刻機，未來可替代進口，國產晶元不再受制於人？

現在電子產品已經遍布我們的生活，包括、手機、電腦、家電等等，這也是方便我們生活的重要產品，沒有這些可能我們就要回歸原始生活了。而一個電子產品主要由兩部分組成，一部分是硬體、一部是軟體。不過長期以來這兩種東西我們都是依靠的來自國外的技術。例如手機、電腦的操作系統都是來自美國的谷歌、微軟、蘋果等公司。而晶元更是被國外的科技公司所掌控，手機、電腦的大部分處理器都是有來自美國高通、英特爾等公司。不過國內的科技公司也在努力突破這個局面，想研發出自己的晶元與系統。像現在比較知名的就有華為的麒麟980處理器、小米的澎湃處理器等等，包括格力集團也準備進軍晶元領域，實現自給自足。

但是晶元能夠順利生產出來主要靠兩部分，一部分是晶元的電路設計、一部分是晶元的生產工藝。像高通的驍龍系列處理器、華為的麒麟系列處理器、蘋果的A系列處理器，這些處理器全部都是由他們自主設計，但並非他們自己生產的。因為晶元的生產工藝極其苛刻，這些科技公司沒有那麼大的精力、也沒有那麼多的技術去研發生產工藝。這個時候就不得不提起台積電了，台積電是來自台灣省的一家晶元代工工廠，也是全球屈指可數的晶元代工大廠。包括高通、華為、蘋果這些公司的晶元都是由台積電代工的，但是一些核心技術還是需要靠國外進口實現。據悉國內這幾年對晶元生產設備的投資都將高達500億美元，其中480億美元幾乎都用在了進口設備上，可想而知國內在晶元生產上的技術缺口有多大。而晶元的生產需要兩個設備，一個是光刻機、一個是蝕刻機。光刻機可以在材料上刻畫出電路，而蝕刻機則是將多餘的地方去除，從而構成一個完成的晶元。

近日，深圳中微半導體傳出了喜訊。國產中微半導體成功攻克下5nm蝕刻機，並且通過了台積電的技術認證，可用於實際生產。中微半導體副董事長表示「微雕最多只能在米粒上刻200個字，而他們的等離子蝕刻機加工工藝可以在米粒上實現刻出10億個字的水平」，同時還表示未來這個設備可用來替代進口的蝕刻機，實現國內的自給自足。

那麼國內晶元生產難道不再受制於人？這個問題沒有那麼簡單。因為目前僅僅是完成了5nm蝕刻機的自主研發，但是還差一個很重的設備，也就是光刻機。目前國內光刻機上的進步仍舊比較緩慢，還是需要進口才能實現。並且光刻機的進口十分困難，需要到國外排隊才能購買，現在排隊都排到了2020年以後了。這種設備不光昂貴，購買還要排隊，不得不說有技術實力才是硬道，未來國產仍需努力。

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