1600×3200超大規格的岩板走紅，國內有7條生產線卻難有爆發增長
2014-2015年
德賽斯、道格拉斯等西班牙、義大利企業較早提出岩板概念。
2016年左右
金牌陶瓷董事長羅志勇希望能跳出陶瓷行業的限制，於是成立了德利豐家居。
2018年
蒙娜麗莎推出15款針對廚房板材應用領域的新一代岩板產品，並由此正式宣布向整體家居定製領域進軍；
依諾攜手義大利費恩哲瓷磚打造的「全瓷定製館」在秋季陶博會首次亮相；
廣州設計周上，由新明珠最新研發的發熱岩板備受關注……
蒙娜麗莎岩板應用
除此之外，時下國內經營岩板的方式還有如東鵬DPI、博德HBI等成立進口磚平台，而恆佑、石功夫等瓷磚加工配套企業已經專門為岩板招商主攻深加工方向。有業內人士表示，1-2年內，這種以做深加工為主的瓷磚加工配套企業即將遍地開花。
隨著進入岩板市場的品牌企業越來越多，「岩板」一詞漸漸在薄板、大板等定義中剝離開，關於岩板定義的歸屬，一直是本年度頗具爭議性的話題。
國內可產1200×2400(mm)及以上規格產品的7條生產線
板材之間的爭論
目前，岩板定義的討論觀點大致上分為2個陣營：
一是在以進口品牌為主，部分把岩板作為單一品類獨立運營的企業，會鮮明地把岩板和瓷磚區分開。
道格拉斯(中國)董事、副總裁付和平認為，大板從成型環節開始就決定了其本身的規格和厚度，岩板的核心點是可以做一些深加工應用來滿足定製需求，岩板本身具備的弧形彎曲度是大板不能具備的。德賽斯市場部經理朱丹莉也認為，還是要從原材質去定義：不是規格大的就叫岩板，如果還是和陶瓷一樣有磚坯和表層，那麼，其性能就不能和岩板去比。
依諾的「全瓷定製」
二是以國內陶瓷廠家為主的企業則認為岩板就是大板，或者岩板是陶瓷大板的一種分類。
金牌陶瓷生產研發部經理黃旺明認為，我們的定位是大岩板和「定製+」，大板和岩板可以看作是一個品類。時下無論是岩板還是大板，更多是應用在家居方面，所以都是以通體為主，做到表裡如一。LA＇BOBO陶瓷薄板市場總監熊健也同意這一觀點。岩板和大板、薄板只是擠壓方式的不同，其實大同小異，因為針對板的厚薄，工藝、配方要進行調整，本質上都是瓷板。
實際上，因為岩板在性能和應用方面的優勢突出，其爭論點大致上從這兩方面展開，此外，也不乏有陶企把岩板作為新材料來對待。
蒙娜麗莎集團股份有限公司董事鄧啟棠認為，一種新材料的出現，無論從使用、加工的方便性，還是應用方面，必須比原來的材料更能體現出環保屬性和性價比。針對櫥櫃檯面，在防火、耐磨、耐酸鹼等屬性的基礎上，蒙娜麗莎還會開發出抗菌、防污等功能，給消費者一系列完善的配套及應用整體解決方案。
對於發熱岩板，新明珠常務副總裁葉永楷在設計周上表示：「我們在產品的升級中，要把發熱岩板變成一個材料，而不只局限於瓷磚的方面。」他認為，如果能開拓出一個新的材料，便能產生很多品類的產品，產品的使用面也更加廣闊。
新明珠最新研發的發熱岩板
國際貿易產品編碼尚未對岩板進行獨立商品編碼，而國際上，也曾出現過Panel、Slab等與薄板類產品相同的英文命名。岩板更多是在實際的應用中被業內界定為新品類，國內普遍承認岩板的英文名稱為Sin-tered Stone，譯為燒結密質石材。對比傳統瓷磚，黃旺明認為，岩板雖然和瓷磚有個別共性，但瓷磚不會具有岩板的所有特性。
行業人士普遍認為，在原材質篩選、生產工藝及性能上，岩板應具備以下9大特性：
1.原料成分：生產原料主要為石英、長石以及提供色彩的天然氧化物。
2.生產工藝：原材料在經過16000噸以上壓機碾壓後，再投入溫度高於1300℃輥道窯爐中燒制而成。
3.4種成型工藝。義大利SYSTEM、SITI&BT的干壓單模(上模)成型工藝、義大利SACMI的皮帶輥壓(無模)成型工藝、日本TOTO塑型輥壓(無模)成型工藝、恆力泰干壓模框成型。
4.大、輕。岩板是薄型化、輕量化大規格板材，同時擁有多種規格厚度。
5.防火耐高溫。達A1級防火要求，遇到明火而不會產生任何物理變化。
6.全通體。追求表裡如一，不應有磚胚和表層。
7.耐刮耐磨。莫氏硬度達到6級，普通的瓷磚加工不能切割岩板。
8.零滲透、極耐污、超耐腐蝕，擁有萬分比的滲水率。
9.岩板板材化對產品表面的平整度要求較高。如果平整度低，水波紋明顯，在製作成傢具後，經燈光或光線反射，容易讓使用者產生視覺眩暈。
誕生：
前身是薄板，多用於牆面
在許多岩板企業未打出此概念之前，多是以薄板將其命名。西班牙企業德賽斯坦言，岩板即加厚薄板，岩板其實是從性能上去解釋的，也只有改變岩板的厚度，才能解鎖更大的應用可能。
朱丹莉向記者介紹，關於岩板的命名，其實有一段故事。
人人都喜歡大理石的裝飾面，而且都喜歡大規格，規格越大價格越高，就越值錢。為了把大理石裁薄，歐洲人想出一個法子：把強度更高的材料用作複合物，在大理石背後做支撐。這樣既可呈現出大面積的紋理，又能降低生產成本。當把複合物做出來之後，人們發現它的很多性能都很特殊，設想甚至有可能成為替代大理石的材料，由此著手把它當作一個產業去做。
德賽斯岩板應用
彼時，義大利公司西斯特姆剛剛開始從事薄板的技術及裝備的研發，2002年，西斯特姆研發的薄板生產設備投產成功，LAMINAM是西斯特姆參股專業生產、銷售陶瓷岩板的品牌企業。但卻是西班牙企業在2004年把薄板大規模推向市場。
當時全球最大的規格是1600×3200(mm)，花色都是純色，如綠、藍、橙，且都是通體，岩板僅研發出3mm和10mm兩個厚度。在其進入中國時，3mm岩板一度以「薄板」概念推向市場，率先被應用於牆面飾材。
2014年才更名為「岩板」。「『岩』既有石那種堅硬的感覺，『板』能體現本身的特質，可認定它是工業化成品，這樣結合來表達岩板的自然本色。」朱丹莉表示，人們所理解的瓷磚僅僅專註於地面，但岩板的規格決定了其沒有辦法與地面產生任何關係。廠家考慮到10mm用於地面飾材的成本非常高，於是選擇在廚衛檯面領域入市，其後研製出12mm的厚度，以期替代石英石成為這一領域新材料。
更名的另一個原因是，廠家發現岩板與瓷磚在應用性能方面存在顯著差異，故而將其作為新品類對待。朱丹莉回憶，當時岩板已經在走素雅、自然的簡約風格，其抗刀刮、耐火燒等性能，比商業工裝項目上普通的牆面選材優越得多。由此，岩板的PK對象也從大理石延伸到金屬、牆紙、鋁塑板，甚至不鏽鋼。
如今，岩板營銷市場還處於成長階段，但經過多年的發展，目前岩板除了1200×2400(mm)、1600×3200(mm)的常規規格外，還出現了800×1400(mm)、1000×1000(mm)、1000×3000(mm)、1500×3000(mm)等多種規格，厚度已發展為3mm-20mm之間。據了解，如今最大且最薄的岩板規格——1200×3600×3(mm)仍出自國外企業——西班牙德賽斯。
道格拉斯岩板應用
前景：
國產壓機發力，岩板有望降低製造成本
據悉，有關大規格瓷磚的國家標準目前只有一項《陶瓷板》(GB/T23266-2009)，即板材的面積要大於1.62㎡，也就是900×1800(mm)規格。不過，從生產和市場來定義，900×1800(mm)已經是常規規格。恆力泰總經理楊學先認為，國際膠合板的尺寸是4英尺×8英尺即1220×2440(mm)，因此，板材的規格應該定義在1200×2400(mm)以上。「對於設備而言，製造岩板的設備其實就是大板設備，只是岩板在後期的布料、花色、噴墨等工序的配方做了一些技術處理。只要壓機、窯爐等設備可以滿足，產品規格都可以做大，尺寸和品類是兩個概念。」他說。
據多方信息統計，目前國內共有7條生產線可生產1200×2400(mm)及以上規格，不過，僅從義大利引進的壓機才可生產3米以上的產品。
楊學先表示，恆力泰36000噸壓機是國產設備的第一條壓制3米以上大板的壓機，這是一次從0到1的關鍵突破。「2萬噸以下的壓機，可按照16800噸壓機的模式，但2萬噸以上的，需要一個做成3米以上規格產品的新模式。一旦成功，將做成一個系列，以後變大變小都沒有問題。」據悉，第一台36000噸壓機已賣給蒙娜麗莎，定位做1200×3600(mm)、1600×3600(mm)兩個規格的產品。
經記者不完全統計，除西斯特姆參股的LAMINAM外，義大利陶瓷岩板的主流企業還有：與薩克米合作的IRIS集團，與西蒂貝恩特合作的FLORIM集團旗下的REX。全義大利總計約有5條生產線，日產量在2萬m2左右。
板材的關鍵核心設備就是壓機，因為板材的設備使用成本高，終端的售價過高，導致性能較好的板材至今仍沒有辦法取代木材、石材、人造石等材料，這也是如今大板、薄板等無法普及市場的阻礙因素之一。
因此，楊學先相信，36000噸壓機一旦在蒙娜麗莎投產，會促進中國在板材應用領域的發展。雖然國產大噸位壓機前期研發投入高，但廠家使用成本低，通過裝備的推動，能夠讓成本大幅度下降，對終端市場的銷售也有幫助。
「中國畢竟只有7條大板生產線，自產自銷不去國外貼牌，還有很大的發展空間，市場不至於飽和。假如它(大板)在市場可容納的產能在11億m2，現在國內年產能1000萬m2還不到，也就是說，還有幾十條線的發展空間。」據楊學先判斷，大規格板材受終端需求的影響比較大，市場培育期在5年左右，像當年拋光磚、全拋釉一夜之間出現家家上線的現象的可能性不大，近幾年內的產能可能會呈現出12%-20%的緩慢增長，但2-3年不可能有爆發性增長。
