列印、脫脂、燒結一次性搞掂！這個系統還能同時列印金屬和陶瓷部件

《3D列印世界》訊/德國熔爐製造商Xerion通過引入Fusion Factory，展示一款脫脂和燒結金屬和陶瓷部件的3D列印模塊化系統。

Xerion成立於20年前，專註於設計和製造電爐，主要是可使用高溫和惰性氣體的電爐。據稱，該公司幾年前收到增材製造行業客戶的訂單請求，開始研究生產熔爐和完整的生產線。

（Fusion Factory的3D列印單元）

而引進的Fusion Factory由四個單元組成，代表三個技術步驟和一個控制單元。第一個單元中是3D列印由金屬或陶瓷粉末和粘合劑組合而成的獨特金屬或陶瓷線材。在這個模塊中是一個工業3D印表機，具有專門設計的鋼噴嘴和能夠處理線材的進給設備。生坯部件列印出後就被放入加熱的脫脂站中，脫脂站自動使用丙酮/異丙醇溶劑在氮氣氣氛中洗掉粘合劑。然後將該部件放入第三個單元中，電爐能夠在氮氣或氫氣氣氛中達到高達1550攝氏度的溫度。超過10小時的加熱，將組件加熱到金屬或陶瓷顆粒熔合在一起的程度，產生密度為98％至99％的部件。

（Fusion Factory的控制單元屏幕）

所有這一切步驟都通過一個控制單元進行管理，該控制單元由一個用於監督和監控每個生產步驟的大型觸摸屏組成。內置於Fusion Factory的資料庫管理系統可存儲預編程的「配方」，通過對每個模塊應用適當的控制來簡化生產過程。該軟體還可以補償燒結過程中發生的收縮，並可生成用於記錄目的的報告。

（3D列印出來的幾何部件）

Xerion可能是歐洲第一家為3D列印和加工金屬零件提供完整集成解決方案的公司。儘管其他公司使用不同的陶瓷技術，但它可能是全球第一家使用相同的MIM激發陶瓷組件的公司。

（Fusion Factory的加熱爐）

對於粉末床系統，必須仔細管理粉末，在專業處理站中從列印床中取出部件。粉末不僅極易燃燒，而且可能被吸入，可能導致肺部損傷。此外，由於該技術的複雜性，粉末床系統可能耗資50萬美元。目前市場上可能最為便宜的粉末床融合機由Xact Metal生產，價格為120,000美元，建築體積僅為127毫米x127毫米x127毫米。而Fusion Factory的價格為250,000歐元（283,000美元），建造體積為245mmx230mmx200mm。

該印表機還配備了雙擠出機，這意味著它可以同時使用兩種不同的線材進行印刷，從而可以將線材混合在一起，生產出由金屬和陶瓷化合物組成的部件。

（從燒結爐上移除3D列印部件）

對於Xerion，獨立的硬體模塊允許已經擁有3D印表機的客戶簡單地購買脫脂和燒結站，他們還可以在開發時利用新的硬體模塊。儘管Fusion Factory的模塊化可以開闢連接多個單元以創建大規模生產線的可能性，但Xerion並沒有為大規模生產系統做準備。相反，該公司將其視為在實驗室或大學環境中進行原型設計或實驗材料開發的工具。

Fusion Factory現已上市，並將繼續開發。在未來，Xerion希望通過與德國3D印表機製造商的合作，擴大3D印表機的構建量，甚至可能推出一種帶有四種材料擠出機的系統。

（此文為《3D列印世界》編譯自：Engineering，如需轉載，請註明來源）

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