新航母核心部件生產周期：270天減至3天

未來戰爭打的是技術，但不單純是導彈距離、攻擊精度、雷達探測等傳統意義上的技術概念，而是一個集探測、攻擊、防禦和保障為一體的綜合技術系統。探測、攻擊和防禦的技術都很好理解，先敵發現就佔據先機，攻擊和防禦則是作戰雙方的正面對抗技術，只剩下保障，有人以為是後勤保障，但實際上，戰時裝備保障尤其是維修性保障能力，佔據了作戰能力的重大份額。

美軍深知這一點。最早的美軍裝備維修性保障能力建設，發跡於美國空軍，或者說波音公司的軍機研製中。經過數十年深知近百年的艱苦探索，美軍早已從技術和經驗等多方面形成了成熟的裝備保障體系，尤其是新研製的航母等重大戰略武器，裝備的可靠性、維修性等主要性能必然列入其全壽命管理的核心議題。近日，美軍透露出的信息顯示，其最新一艘航母，也就是第二艘福特級航母「哈里·杜魯門」號，在維修性上有了新的重大嘗試。

消息顯示，今年完成船體合攏手術的「杜魯門」號核動力航母，10月份安裝了一個特殊的金屬排水濾網，這個濾網屬於蒸汽系統，也就是把核反應堆產生的熱能轉換成動能的的核心系統，而這個濾網的製造工藝非常簡單——列印。當然，這個列印不使用噴墨或者激光印表機，而是3D列印。對於這個3D列印出的金屬濾網，美軍打算讓其試用一年。「海軍非常重視部件的可靠性」，紐波特紐斯船廠的技術人員稱，這個濾網只需3天即可列印出爐，而以往它需要9個月。

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