品質就是生命！vivo從未懈怠

今年6月，接到NEX雙屏手機測試項目後，聶陽旭感到了前所未有的壓力。

與普通手機相比，雙屏手機品質風險要大的多，何況，雙屏背面屏還設計有星環燈，這對公司設計能力、生產能力整體水平的考驗。

「關於圓形小蓋板這件事，我們跟設計部吵了很多次。」 聶旭陽很清楚，蓋板雖小，卻是一項創新性的挑戰。為了達到品質部門的高要求，需要克服一個個的技術水平障礙，比如膠水貼合的殘留問題，彩虹紋問題等等。

面臨的挑戰不止一項，手機兩面都是屏幕，兩面的屏幕都只有邊框做保護，如何保證手機屏幕不易損壞又成了一個令人焦急的問題。屏幕選擇業內先進玻璃和最高等級的結構防護是基礎，邊框保護套和保護膜的高保護性能也是重點，兼具高保護性能的同時又確保手感和外觀美感，是他們需要絞盡腦汁去化解的難題。

在經過幾十次的打樣和模擬實驗後，開發工程師們一致認為PC加液態硅膠是製作邊框保護套的最佳材質。液態硅膠在手機跌落時具有緩衝作用，同時高於屏幕，能夠保護屏幕表面不損壞，終於雙屏手機和單面屏手機抗跌落能力相當了。

硬體測試還只是這一項目中最難的一小部分，就像此前雙屏總設計師蕭銘楷在接受《V星人》採訪時所指出的那樣，這款手機對整個公司的軟硬體交互能力都是一個很大的挑戰。

就拿雙屏切換的問題來說吧。工程師最初的設想是希望將雙屏手機做成一個「完美的智能產品」，通過檢測陀螺儀、感測器或者觸屏等操作，實現正面屏與背面屏的直接翻轉，而不是現在的需要通過按鍵完成。

但設想的實施要面臨著許多複雜真實情況。用戶躺著看手機的時候怎麼辦，用戶正在使用正面屏，重力感測器檢測到正面屏是朝下的，於是向上的背面屏卻亮了……，像這類的場景問題，確實很難解決。

最後，考慮到用戶的實際利益，現在的按鍵方案PK掉了完美智能的設想，現在的按鍵方案也很出色，邏輯簡單，操作方便又不易出錯。

諸如此類的狀況數不勝數，「很多糾結，項目變動特別多。」聶旭陽的硬體測試部門與設計開發部門的爭論就成了家常便飯，設計和品質哪個更重要，不斷的平衡，比如星環燈的設計，比如雙屏應用的設計…… 。

聶旭陽高度緊張的精神在11月份才放鬆下來，真機拿到手，「超出預期」，是卸掉他巨大壓力的關鍵。

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NEX全面屏產品也給聶旭陽壓力頗大。

NEX全面屏創新性的設計了伸縮攝像頭，與一般攝像頭相比，抗跌落，防塵，防水等問題，這對測試團隊提出了諸多挑戰。

產品創新，比如升降攝像頭、雙屏這樣的設計，測試流程也要進行重新設計，甚至單獨形成一些新的測試用例。

「創新產品都是這樣，會對整個品質體系提出挑戰。」聶陽旭說。但vivo內部一直堅持的「品質是基礎，不阻撓創新」 的共識不會變。

vivo內部還有很多這類的口號。比如IPD開發提出的「開發行為就是投資行為」，這直接影響他們在一個產品甚至一個產品功能到底要不要開發進行長時間的思考。比如為什麼vivo迄今都不做ODM，因為從設計能力、測試水平到批量生產的能力，包括產品質量，ODM都是不可控的，儘管其成本很低。

這些令人印象深刻的口號，不僅僅是喊得響亮，這是vivo 內部自上而下決策的理論依據。大到公司產品決策，小到諸如屏幕指紋屏幕上貼什麼膜、保護套怎麼設計，每一個決定都會有很多人從不同的角度與考量。

口碑領域的總監柳景財認為，創新決定用戶流入，品質決定用戶流出。前者做好了會很出彩，後者的好卻需要用戶用時間去慢慢感受。也正因為這樣，堅持品質，需要更大的魄力。

屏幕指紋可能是其中一個比較典型的案例。

指紋解鎖的成功率，受嚴寒的影響較大，極冷天氣中的皮膚紋理會因乾燥發生變化，極度考驗指紋解鎖性能。所以vivo會有專門人員去東北做解鎖測試，從X20 plus屏幕指紋版到現在的NEX雙屏版。因為實驗室模擬環境和真實使用環境還是有很大差異的。

熊輝和小夥伴在東北的冰天雪地里，穿著毛大衣，不停用手按壓屏幕。「我們要在那個環境下，把手裸露在外面放5~10分鐘，然後再去按，測完還要記錄，哪次成功了，哪次失敗了，多少秒結束了。說實話，冷得筆都不好拿。」熊輝又難受又驕傲的說著這些。

vivo手機產品屏幕指紋識別速度最快已達到 0.29s，在刁鑽場景下的解鎖速度實現了30%顯著提升，除去硬體和軟體的升級，熊輝他們測試絕對功不可沒。

基於對性能品質的極致追求，第一代X20plus只上了很小量級的屏幕指紋，雖然這會影響到第一代X20plus的銷量和銷售收入。經過幾代更迭，性能品質穩定了，

屏幕指紋才全面鋪開。

「我們可以選擇賺更多的錢，但我們更在意長期的口碑。」柳景財在接受《V星人》採訪時說。

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這種對品質的執著追求要追溯到2008年那次vivo年會，步步高年度質量方針會議。當甄志強以」質量問題「一把大鎚子砸碎了已經開發完，還未上市的K09手機時，展示出來公司要做好產品的決心。

「砸完以後，突然覺得有戲了。」作為當時品質部的測試代表，這是柳景財內心最為真實的反應。

引入IPD開發流程，引進諾基亞測試標準，「向先進學習」在甄志強的帶領下進行的如火如荼。

對標「摔不爛的手機」，從材質選擇到測試方法，步步高每一步都小心翼翼。這種方法很笨拙，也很有效，步步高的品質層面進步很快，成為了國產機市場中的佼佼者。

到了智能機時代，vivo在繼續對標業內標杆的前提下，在自己厚重的品質基礎上，開始了創新之路，HiFi，屏幕指紋、升降攝像頭等等業內首家創新技術不斷湧現。

智能手機時代，品質的內涵已不再局限於手機功能、產品品質，用戶體驗和消費者滿意成了一種新的品質標尺。口碑管控成了工程師們的最高目標。

企業價值觀的形成，是一個長期的積累和沉澱的過程，當然也於企業經歷的一次次的事件密不可分。對於品質的追求，是贏得良好口碑的基礎，但一次小小的事故卻能讓積攢的聲譽瞬間瓦解。因此對於vivo人而言，追求品質，是絲毫不敢鬆懈的馬拉松。

「品質對vivo而言，意味著生命。」——這種自上而下的影響，是「深入骨髓」的。

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