「定製傢具」如何生產？王自如帶你一探究竟

科技 01-19

就在一個多月前，ZEALER 正式發布了智能家居科技第一家「NEXT NEST」。通過打造一體化的智能家居場景，共同構建未來家居生活的藍圖，同時也表達 ZEALER 對於未來生活的暢想和期待。

而作為此次共同打造「NEXT NEST」的重要合作夥伴「索菲亞」，它在智能化製造上的前瞻和布局，對科技與未來生活的結合探索，高度契合「NEXT NEST」的核心理念。為此，王自如專門親自去了索菲亞位於黃岡的工業 4.0 車間，看一看這個充滿未來感的工廠，將如何改變定製家具行業？

本期圖文版

Hello ladies and gentleman，我是王自如，作為定製家具行業領先的品牌之一，索菲亞在智能化製造以及數據信息化生產上的探索和前瞻性，可以說跟未來之家的核心理念有著高度的契合。毫無疑問，在技術革命的驅動下，新一輪的工業變革已經在進行中了，索菲亞對此也非常迅速清晰的做出了它的應對姿態。為了更好的深入了解索菲亞是怎樣用智能化和數據化打通前端和後端的全過程，所以我決定，親自到他們的 4.0 車間，好好的瞧一瞧。

探秘 4.0 車廠

我現在來了湖北黃岡，看我身後這個大大的黃色入口，這個車間就是索菲亞位於湖北黃岡的 4.0 工廠。它可以說是國內首個定製家具行業的 4.0 工廠。那麼為什麼叫做 4.0 呢，這可能得從一個更大的概念說起。

如果上學的時候有認真聽歷史老師講課的話應該知道，從上個世紀開始，我們可以說已經完整經歷過三次工業革命了。第一次工業革命我們可以把它叫做 1.0 版本，叫做機械革命，瓦特和蒸汽機的故事相信大家都知道，機械生產開始替代手工為主的傳統勞動生產模式。而 2.0 版本的工業革命則是以電力為代表，叫做電氣化革命，顧名思義就是開始用電來驅動機器了。而到了 3.0 則跟我們關係要更緊密一些，那就是計算機發明之後帶來的信息化革命。以前是人管機器，現在是計算機管機器了，讓傳統工業走向了高度自動化的生產模式。

那麼所謂的工業 4.0 又是什麼呢，我們可以把它簡單理解為一個詞，智能化。這個詞我們已經聽過太多了，那麼在工業里的智能化，解讀起來可就比較多樣了。美國人把智能叫做intelligent，他們理解的智能化革命是機器的智能化，機器應該越來越聰明。

而德國人理解的智能叫做 smart，強調的是通過靈活、智能、高效的系統進行共同協作，共同實現製造的智能化。就像原來是一群散兵，現在是有將領帶著的軍隊了。而索菲亞的 4.0 車間，就是嚴格按照德國工業 4.0 的標準來設計和完成的，究竟他們之間是怎樣完成這種智能高效協作的，我這就帶你去看看。

我們現在所處的位置，就是車間的中控室，這裡可以看作是整個 4.0 車間運作的大腦，整個車間的生產情況以及數據坐在這裡就可以一目了然。

我們現在所處的位置，就是車間的中控室，這裡可以看作是整個 4.0 車間運作的大腦，所有的生產情況以及數據坐在這裡就可以一目了然。剛才我也講過了，德國的工業 4.0 最大的特點就是多系統間的合作。索菲亞通過將原來獨立的各個生產過程，連結成一條智能協作的生產線，實現了生產全程不經人手不落地，大幅度的縮短了每道工序之間的耗時。同時生產周期的縮減也讓物流的轉運進一步的加快，最終實現了智能高效的生產流程。下面就帶你們下到生產線去，看看這個智能製造是怎樣一步一步完成的。

先來到的是存放原材料的地方，這裡生產主要採用的是索菲亞的環保板材，康純板，環保等級可以跟實木媲美的，並且可塑性和耐久性也要更強。而這個立體原料倉庫，就是整個智能化生產過程的開始。這種倉庫的特點就是貨架要比一般的高得多，充分利用垂直的空間來存儲貨物。

從倉庫送出來的原料會先來到這個開料的生產程序，根據訂單的需求被切割成不同形狀的板件。切割完的每一塊板材都會被自動分配一個號碼來統一管理，就像是身份證一樣，通過掃描這個二維碼，後面的生產環節就可以知道關於這塊板材的生產規格各種細節，中央系統也可以全程追蹤它的生產進度。這個系統也很聰明，就像一個小工頭一樣，實時動態的分配工作任務，設備的利用率也得到了大大的提高。並且系統會對板材的開料進行精確的計算，最大程度提高板材利用率，有效減少木材的浪費。同時產生的廢料會自動的收集起來進行粉碎清理，不會影響到整個生產環境。這跟我們對傳統傢具製造工廠的印象還是很不一樣的。你看我進來這麼久，連口罩都不用戴上。所以說環保也是整個智能化生產中非常重要的一環。

切割完成的板件接下來會來到封邊和排鑽的工序。過去手工的封邊操作容易損傷板材，但現在都由自動封邊機來完成，可以說又快又准。並且每台封邊機器都有一個質檢的設備來檢驗生產的質量，只有合格的板件才會進入下一道工序。

而排鑽的工序則是由機器直接掃描讀取板件上的二維碼來獲取加工信息，這樣機器就很快知道這批板材需不需要打孔，應該打幾個孔，在哪打，然後就能精準的把他們分配到相應的生產線里。

到這裡板件的加工環節可以說是基本完成了，加工完的板件會先進入到這邊的立體緩存架。這裡就像是一個緩衝帶，比如前一道工序生產完了，下一道工序還沒空出來，就可以在這裡暫存一下，起到一個調節前後生產工序的作用。

因為前面不同客戶不同的訂單都是混在一起生產的，這裡就需要把屬於同一個訂單的所有板件分揀出來。而這個工作就是由後面這些機械臂來完成。這些6軸驅動的機器臂就像人的手臂一樣靈活，可以連續不間斷的分揀貨物，效率當然要比人工分揀高得多，而且誤差率極低。

東西整理完了就得打包對吧，機器人會根據獲取到的訂單信息，把同一訂單的板件碼好。然後機器會先給這些板材進行尺寸測量，把這些尺寸數據交給裁紙機生產出相應規格的紙箱來完成打包，減少材料的浪費。

打包完的貨物會送到智能立體庫，實現全自動出貨入貨。在這個過程中，每一張訂單可以分配到相應的貨櫃，最後送到每個消費者手中。

到這裡咱們就算是把整個智能生產車間完完整整的逛了一圈了，我們又回到了這個透明的大房子了，剛剛看到的一整套生產系統，就是通過這裡來實現中央管理的。通過信息互聯的技術，把各個加工程序，各個設備之間打通，做到整個生產流程的互通互聯。並且可以對整個生產過程進行跟蹤、追溯以及數據的採集分析，最終實現生產過程的自動化和智能化。

可以看到整個車間已經是集成了智能倉儲，智能裝備，智能質檢、智能物流於一體的完整智能生產線。在生產中最大程度降低了人力的參與，讓生產更加的高效和準確。並且由於數據化信息化的加入，所有工序統一由中央系統來進行智能調控，每一道工序，每一塊材料都可以做到全程追溯，這才是工業智能化的完整體現，就像士兵有了將領，才是一條有戰鬥力的軍隊。材料利用率的提高，廢料的處理更加地及時妥善，對於環保生產的意義也是極大的。當然啦，後端智能化生產只是索菲亞整個工業 4.0 戰略里的一部分，更多關於定製家具行業背後科技創新的信息，我得再找個人好好聊一下。

總結

今天這一趟探訪走下來收穫還是不小的，智能化技術在深刻影響著製造業的生產模式和產業形態，而在技術革新的衝擊下，每個製造企業都面臨著相同的命題。如何應對這種「變」在這時候就顯得至關重要了。特別是在製造業里，無論數據，知識，演算法，都有著鮮明的工業特點，需要企業有長時間的理解和沉澱。所以數據重要，演算法重要，但行業知識一樣重要。這就要求企業不僅要有自身的技術累積和創新，對於產業的洞察和沉澱同樣不可或缺。

面對產業即將迎來的變革，索菲亞在布局上的前瞻性，打通前後端的智能升級，以及對於數字化信息化的投入和重視，都會成為索菲亞未來在定製家具行業保持領先地位以及較強核心競爭力的重要原因。

好啦，本期節目就到這裡，更多科技相關的內容，歡迎登陸我們的官方網站 ZEALER.COM，以及關注我們的微博微信訂閱號，ZEALER 中國，我們下期節目再見，Peace~

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