我國研製出自潤滑鋼頭子彈！或大幅提高95步槍射擊壽命和精度

5.8毫米小口徑槍彈是我國獨立自主進行武器論證、設計的典範，經過多年苦心研究，目前已大批量生產裝備部隊，成為有別於美制5.56毫米口徑槍械，俄制5.45毫米口徑槍械，世界自動步槍口徑的「第三極」。據權威媒體稱其威力和射程均比前兩者略勝一籌。在5.8毫米普通彈的基礎上我國還獨創性的研製出了5.8毫米機槍彈，滿足了對敵人進行遠距殺傷的要求。隨著這兩種槍彈在部隊里的廣泛使用，部隊在使用中較難識別，常出現混用現象。比如有些單位在用小口徑狙擊步槍進行訓練時，精度總是不佳，事後檢查發現使用的卻是5.8毫米普通彈，此後強烈要求對此進行改進，最好能用一種子彈通用所有的自動步槍、機槍和狙擊步槍。因此，我國軍工有關部門又研製出普通彈和機槍彈合一的10式通用槍彈，實現了一直以來夢寐以求的願望。

但據國內有關人士披露，身管壽命偏低一直是制約我國槍械性能提高的瓶頸，為解決槍管壽命與整槍壽命不匹配的問題，一般採用備份身管的方式交付部隊使用。由於我國的自動步槍槍管一般很難在戰場就地更換，嚴重地影響了我國武器的機動性能，給後勤維護保障也帶來很大難度。例如95式自動步槍發射5.8毫米普通彈是槍管壽命為1萬發，而瑞士的SIGSG550和日本的89式自動步槍槍管壽命已達3.2萬發，槍管性能優勢明顯。10式通用彈由於威力過大，為了不能讓95式槍族承受太大負荷，對槍管磨損更加嚴重，所以將10式通用槍彈彈頭由原來的鋼殼換成密度更大更厚，但摩擦係數更小的銅殼，滿足了身管壽命的要求，但隨之卻出現了槍管內膛掛銅、熱散熱偏等嚴重影響射擊精度的問題。

而將彈頭殼材質由銅改為採用低碳鋼或超低碳鋼製成的鋼彈頭時，雖能解決熱散熱偏等精度問題，但又產生了內膛表面磨損大，身管壽命進一步降低的新問題，急需開發一種減小身管內膛磨損的彈頭殼用鋼。常用減小鋼被甲彈頭與槍管摩擦的方法有在彈頭上塗潤滑劑，或在彈頭上覆蓋一層較軟的材料( 如銅），但這些材料因為覆蓋層較薄，起到的潤滑作用極其有限，有時甚至產生副作用，例如鋼質覆銅彈頭仍然有可能產生身管內膛掛銅，造成射擊精度下降。

為解決部隊這一急需，經我國科學家研究發現，在低碳鋼或超低碳鋼彈頭材料加入微量的硫和鉛等易切削元素後，可大幅改善其摩擦性能。添加到鋼中形成的硫化物具有優良的潤滑性能，是一種優良的固體潤滑劑，鉛同樣起到加強潤滑的作用。經初步試驗證明，含有硫和鉛的低碳鋼或超低碳鋼材料不僅在室溫下可降低約25%的摩擦係數，在模擬子彈發射狀態的700℃高溫環境中，摩擦係數還有進一步的降低，最多可降低34%，且對槍管的鍍鉻層幾乎沒有任何磨損。如果該自潤滑鋼頭彈能被我軍採用，有可能從根本上解決我國槍械身管採用鋼頭彈壽命偏低，採用銅頭彈槍管掛銅導致射擊精度不佳的難題。

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