牛仔褲業要變天了！李維斯正用激光修飾牛仔褲，將24道工序合併成了3道

過去幾年裡，全球第一牛仔褲品牌李維斯採用了激光技術來對牛仔褲進行表面處理，它將傳統的24步工序合併為了3步，並減少了化學品的使用，使牛仔褲著色、撕裂和其它工序的工作效率更高。

過去手動操作通常需要8到12分鐘，而現在通過用激光技術取代手工操作，能夠每90秒完成一條牛仔褲，而不是每小時2-3條。

李維斯公司的技術創新副總裁Bart Sights說：「我們在新工藝中的第一步是拍攝牛仔褲，然後我們以激光可以解讀的方式來說明它，然後才是處理。」

從視頻中可以看到，通過使用紅外光可以燒焦織物表面，以達到完美的飾面設計。

據悉，利用計算機輔助成像工具，可以創建圖案和飾面，以及完成從顏色淡化到流淚到磨損等一切工序。

預計到2020年，新的加工方法將全面到位。在新的運營模式下，李維斯公司表示，交貨期可縮短到幾周，或者在某些情況下只需幾天。

李維斯公司的總裁兼首席執行官Chip Bergh稱，該過程為「牛仔褲製造業的未來」。

據悉，一旦李維斯公司完成所有牛仔褲款式原型的3D模型，只需將規格發送給那些處理牛仔褲表面的激光器，就可以像3D列印一樣瞬間完成。

事實上，這項技術並不完全是新技術，因為它已經存在了好幾年。然而，李維斯公司是第一批在供應鏈和商業模式中應用這項技術的公司之一。

李維斯公司繼承這項技術也有出於環保考慮的原因，該公司計劃在2020年實現「危險化學品零排放」目標。

另外，這種基於激光的技術，將幫助他們將牛仔布工藝中使用的化學品數量從幾千個減少到幾十個。

在生產效率方面，激光技術將使李維斯公司的生產周期從幾個月縮短到幾周甚至幾天。

此外，李維斯公司的自動化使得它們在去年的銷售額增長了8％。目前，其產品在全球110多個國家銷售，其銷售額佔全球牛仔褲銷售額的一半以上。

文/三分鐘學經營（ID：ajy360。創富案例、商業模式、商戰案例、電子書、方案、職場工具等分享。）

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