刀具製造商ERP生產計劃管理應用

知識 02-26

刀具製造商ERP生產計劃管理應用

郭曦，潘瓊輝，遊學才，楊冰，雷端，李瑞麗

成都工具研究所有限公司

摘要:隨著企業生產規模的不斷壯大，生產計劃管理的重要性凸顯。本文通過分析刀具製造商A企業的生產與管理現狀，結合企業發展方向，研究ERP系統的生產計劃管理解決方案，並為刀具行業提供借鑒。

關鍵詞:ERP;生產計劃管理;刀具製造

1 引言

ERP(Enterprise Resources Planning)企業資源計劃是目前國際流行的先進企業管理模式，將企業的物流、人流、資金流、信息流有效整合，統一管理，實現信息數據標準化、系統運行集成化、業務流程合理化。ERP能最大限度地利用企業現有資源，縮短產品交貨周期，有效降低成本，提升客戶服務水平，增強企業核心競爭力，實現企業經濟效益的最大化。

近年來，刀具製造已向高速、高精度、高效率方向飛速發展。與此同時，巨大的市場競爭和日新月異湧現出的新技術，使得刀具製造商將承擔產品製造周期越來越短和利潤空間越來越小的壓力。傳統的生產管理模式已然不能滿足高節拍和低成本的生產需求，生產管理創新勢在必行。然而，生產管理的靈魂是生產計劃，它是ERP系統的核心業務之一，能將企業整個生產過程有機地結合在一起，為企業的生產活動建立一套完整且有組織的計劃，讓企業生產、供應、銷售等環節保持暢通無阻的實時互動，為企業的經營決策提供快速準確的實況信息。

2 A企業ERP系統生產計劃管理研究

2.1 生產管理現狀

A企業是科研院所轉制企業，失去了長期賴以依靠的國家財政支持，自負盈虧。轉制以來，A企業生產長期處於小作坊式的生產方式，生產部門各自為政，自主預測市場組織生產。

近年來，A企業產品成本居高不下，在制品庫存和原材料損耗較大，成品庫產品種類繁多且分散，缺乏整合和梳理，庫存佔有量大，業務流程老化，生產過程不直觀等，已造成了企業資源的巨大浪費。隨著企業不斷發展壯大，管理更加精細化，對產品生產、質量、成本等控制提出了更嚴格的要求。

2.2 總體架構設計

系統主要由資料庫和客戶端組成，資料庫對於系統來說是必不可少的部份，安裝在專業伺服器上運行.在公司內部，客戶端經過內部網訪問資料庫;而在公司外部，客戶端經過VPN、路由器和防火牆，最後訪問資料庫，系統總體架構見圖1。

圖1 系統總體架構

2.3 生產計劃管理研究

生產計劃管理是對企業日常生產活動的計劃、組織和控制，是和產品製造密切有關的各項管理工作的總稱，以實現企業生產活動預期目標［1］。在A企業現有ERP系統的基礎上，開展生產計劃管理研究成為解決企業生產困境的突破口。

為確保企業在可用資源條件下，解決生產什麼、生產多少、什麼時間生產、生產周期控制等問題，必須改變現有的生產模式，逐步向訂單式生產模式轉變，設計的生產管理過程如圖2所示。

圖2 ERP生產管理過程圖

因考慮到A企業既有常規訂單生產，也有突發的大批量產品生產，還有小批量特殊訂製的產品，所以在設計「生產計劃管理」模塊時，採用了備庫生產計劃和銷售訂單生產計劃相結合的方式。

(1)備庫生產計劃

首先，由生產管理部對企業常規產品進行庫存高低限的錄入並審核。該流程的關鍵是庫存高低限的設定，判定公式只是起指導作用，具體將由銷售部門提供的客戶實際需求來判定。比如:客戶產品結構發生變化，產品更新換代，客戶產能增大或縮減等。此流程需要銷售部門和生產管理部門加強溝通，才更有利於計劃的實施。具體流程如圖3所示。

圖3 庫存高低限流程

圖4 備庫生產計劃流程

然後，各生產部門操作員根據產品庫存高低限數據，對產品庫存小於低限的產品進行補庫，生成相應的備庫生產計劃。備庫生產計劃中，庫存高低限作為警示，各生產部門必須密切關注，及時做好補庫的準備，避免斷貨。同時，如果有庫存接近高限可及時與銷售部門溝通，儘快採取恰當的銷售策略減少庫存以避免庫存積壓，有利控制生產成本。具體流程如圖4所示。

(2)銷售訂單生產計劃

銷售訂單生產計劃是由銷售訂單為導向安排生產，強調和關注的是市場需求，這也是生產計劃管理的核心。整個流程涉及的每個審批環節都必須高效、準確和嚴謹。具體流程如圖5所示。