西服工藝大全，四大類型各有洞天
（後方高能，多圖預警）
高檔的西裝對剪裁、面料、輔料等
都有著嚴格的要求。
一套西裝生產下來，
大約需要四大工序、
300餘道小工序，
工藝的不同決定著西裝的品質。
目前比較流行的工藝可以總結為以下四種。
粘合襯工藝
半麻襯工藝
全麻襯工藝
全手工工藝
粘合襯工藝
使西裝有型，
型的產生來自省、襯，
可以說襯是西裝的靈魂構成之一。
粘合襯是一種化學纖維，
通過高溫將這種化學纖維與毛料纖維（即面料）
強行粘合在一起，
從而藉助化學纖維
為西裝產生一定的定型作用。
粘合襯西裝工藝取代傳統麻襯西裝，
曾經是工業化服裝生產的一次重大技術革命，
使服裝工業作為一種傳統工藝
與現代技術結合的大產業出現。
但粘合襯西裝在能夠大批量生產
並大大降低西裝生產成本的同時，
亦帶來很多問題，
粘合襯西裝水洗易變形、
必須乾洗，
而這將帶來乾洗劑污染環境的問題。
另外，由於粘合襯是利用化學物質
將毛料纖維（面料）與化學纖維（襯）
在高溫下強行粘合在一起，
改變了毛纖維的特性，
使面料變硬，
既改變了純毛面料的原有特性和舒適感覺，
又容易出現脫膠起泡現象。
半麻襯工藝
目前國外的知名服裝品牌，
在國內北京、上海、廣州等大城市銷售的高檔西服，
幾乎全部為半麻襯工藝和全麻襯工藝西服。
半麻襯工藝是90年代中後期
在歐洲發展起來的一種高檔西服工藝。
半麻襯工藝與粘合襯工藝有很大區別。
它汲取了全麻襯工藝前胸、駁頭、領子的工藝精髓，
吸收了粘合襯工藝的前身粘合工藝，
應用現代高科技的服裝設備及輔料，
精工細做而成。
前身必須經過三次中間定型，
即：拿好胸省後立體燙機推門定型，突出胸部。
輔襯前再用立體燙機定型，
出現立體效果，輔襯後再次立體定型，
使服裝立體感強，
符合人體曲線
（粘合襯西服只有推門定型和輔襯後定型）。
大袖、後背等部位都要經過嚴格的歸拔，
使做出的袖子有自然向前彎曲的趨勢，
背部飽滿符合人體，胳膊活動方便。
駁頭、領子的做法
是半麻襯工藝與粘合襯工藝的最大區別。
粘合襯工藝駁頭、領子都使用粘合襯
（駁頭需要高溫熨燙才能外翻）。
半麻襯工藝駁頭、胸部
用高檔黑碳襯、馬尾襯，
領子用進口專用半麻襯及領底呢。
用專用機拉牽條使駁頭自然里翻，
領子更加順貼，駁頭、領子飽滿、
前胸挺括，弧度適宜、立體感強。
電腦專用機緔袖，
線跡均勻有彈性，後背縫、袖縫用鏈式線跡專用機縫製，
有一定的鬆緊性，
使用性能穩定的短纖維包芯紗進口高檔縫紉線，
線本身不易變型，韌性強，
使胳膊往前活動時有較大餘量。
領子、前門、袋蓋、開祺、袖祺等部位的止口
都採用紡手縫珠邊工藝。
選用進口高檔止口線，
韌性好且有光澤，
起到了很好的固定作用及裝飾效果。
專用樹脂底擺襯、袖口襯，
使服裝垂感強，自然圓順。
全麻襯西服工藝
前身不用粘合襯，
用高檔黑碳襯，
駁頭處鋪碳襯，
胸部輔多層碳襯和馬尾襯。
機器納駁頭，機器納領底呢，
前身片和碳襯需蒸片處理後再加工，
是西服的最高檔複雜工藝，
對穿著環境與維護要求很高。
由於仿手工智能縫紉機設備的問世，
面料與襯的手工縫合工序可由機器人代替。
非粘合襯西裝的生產，
是現代科技滲入現代生活、
改善人們的生活品質的一個例證。
全手工工藝
由經過多年實戰訓練的老裁縫全手工縫製，
細緻精密，針腳均勻，服帖合體，
一套成衣便是一件藝術品，每一針一線，
都凝聚著豐厚的服飾文化，迸發著藝術光彩。
裁縫師傅把每件衣服當作一門工藝，
用他們的情感和精練的工藝技術
來勾畫、試樣和完成工藝成品。
其價值是機器生產是無法比擬的。
其他工藝細節
請參照定製選項中的襯裡、挂面選項等。
襯裡選項中，
半襯西裝在後背只有面料，沒有里料，
比較適合夏天穿著；
挂面選項中，
曲線式挂面因為內側部分
有較大面積的面料，
更利於保持胸部塑型，挺括；
胸袋選項中，
箱式胸袋比較正式，
帖式胸袋主要用於休閑正裝；
領子有一片領和兩片領之分，
從工藝和穿著角度上講，
一片領要好一些；
有些品牌在定做時，
會一些細節上做一些改進，
比如袖子的里料跟其他的里料不同，換一種顏色；
香水墊、裡面的兜牙
都換成彩色的，
會比較好看一些；
現在很多西裝品牌
都會在領子、袖口、兜蓋部分加一道珠邊，
也就是再鞏一針，
這樣顯得更加利索精神。
不過這些也僅是細節的改進而已，
重點還是那些重要的工藝，
只有那些重要的工藝
才能保證西裝有垂感、挺括有型。
當然，因為人的身材千差萬別，
只有量身定製，
才能保證衣服完美的貼合自己的身型，
展示出自己最自信、從容與優雅的一面。
END
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