木工平刨的分類及其在刨削加工中產生的缺陷及消除方法

刨刀體的材料與結構

1 刨刀體應有足夠的強度，應用45號優質碳素鋼或機械性能不亞於45號鋼的材料進行製造，其抗拉強度不低於568N／mm2。2 刨刀體外形應為圓柱形，嚴禁採用方形或三稜柱形的刨刀體，其裝刀槽應呈現楔形並盡量封閉。該槽內各部轉折處應加工有過渡圓角，且不得有裂紋。

2 刨刀片

1 整體式的刨刀片以及雙金屬的刨刀片的切削部分應採用W18CrdV和CaWMri或不亞於其性能的其地材料進行製造，硬度規定為；

高速鋼…… H R C 58~65

合金工具鋼……HRC 56~63

2 刨刀片的原始寬度應不小於30mm，重磨後的寬度應不小於原尺寸的2／3，並應確保鋒利：質量分布均勻，表面光滑，無裂紋、卷刃、鏽蝕等缺陷。

平刨床能將毛料的被加工表面加工成平面，常用在實木粗加工車間用於基準平面加工。

平刨的分類：

平刨床一般按加工平面的最大寬度（主參數）分為：

1、輕型：工作台寬度200－400mm

2、中型：工作台寬度500－700mm

3、重型：工作台寬度800－1000mm

平刨床的安全操作要求：

任何機械都有它的安全操作規範，木工平刨床作為專門用於木料手面加工的機械，是木材加工必不可少的基礎設備，我們可想它的使用頻率。平刨床的安全操作有什麼要求呢？

（1）沒有安全防護措施的木工平刨床禁止使用，安全裝置要靈敏、可靠，無故障。

（2）操作前應對待加工木料進行檢查，針對具體情況確定操作方法。加工舊料須事先將殘留鐵釘、泥土等雜物清理乾淨。

（3）開機前，檢查機床的傳動部分、工作台的調整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規定。加工前應進行空載試車，確認合格，才可進行實際加工。

（4）刨削時，操作人員要保持身體平穩，應雙手推送，控制進料速度均勻。刨大面時，手應按壓在料上面；刨小面時，手指不得低於料高一半，並且距工作檯面高度在30mm以上；遇節疤、逆茬、紋理不順、材質堅硬時應減慢推料速度。嚴禁手指放在料後端面推送。

（5）加工長度小於300mm、厚度低於20mm的短薄木料，嚴禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長度小於工作台開口量4倍的短料。

（6）更換刀具時，應戴手套。

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