Shapeways與EOS合作，正式進軍3D列印矯形器和假肢領域

最近，總部位於紐約的 3D 列印公司 Shapeways 與工業級 3D 列印設備供應商EOS 展開合作，開始正式進軍矯形器和假肢領域。

長期以來，醫療市場一直對用於製造醫用裝置的材料有著很大的需求。為了擴大在矯形器和假肢製造方面的影響力， Shapeways 開始向客戶提供 PA11 材料，這是一種從蓖麻油中提取的可生物降解型尼龍材料。

PA11 的推出將有助於 Shapeways 和 EOS 打開與醫療從業者合作的大門，加強3D列印技術在定製醫療假肢設備應用領域的發展。該材料具備高彈性和抗衝擊性的尼龍特性，在強度、柔韌性和延展性上的表現也很出色，非常適用於用來製造像按扣、假肢、牙套、鞋墊、鉸鏈這種需要高度定製化的醫用零部件。此外，使用 PA11 材料 3D 列印的零部件呈天然白色，也可以根據客戶需求進行各種顏色的上色處理。

據了解，這並不是 EOS 與 Shapeways 的第一次合作。早在 2007 年， EOS 就曾經作為 Shapeways 的首批合作品牌為其提供過數台工業級 3D 列印設備。而本次合作，將發揮兩家公司的優勢，會擴大 3D 列印技術在醫療行業的影響力，為身患殘疾及需要進行術後康復的病患們提供便利。

AFRL與美國多家大學合作，研究用於3D列印航空航天零部件的複合材料

美國空軍研究實驗室（ AFRL ）位於俄亥俄州代頓市附近的賴特·帕特森空軍基地。長期以來， AFRL 一直非常看好 3D 列印在航空航天領域的應用潛力。去年，該實驗室就與美國多家大學的材料學專家合作，對 3D 列印複合材料進行了研究和開發。

近日， AFRL 與其合作夥伴一起展示了由碳纖維和環氧樹脂組合而成的一種 3D 列印複合材料，並成功用該材料製造了用於航空航天的結構部件。專家們認為，這種複合材料非常適用於空軍系統零部件的定製化生產。

與通常用於 3D 列印的聚合物相比， AFRL 與其合作夥伴展示的複合材料與當前製造空軍系統組件的複合材料相同。這些材料非常堅固，且重量較輕，比大多數材料具有更高的耐熱性和環境耐久性。複合 3D 列印材料的應用，將有助於航空航天領域零部件輕量化的設計要求，對於降低成本、加快研發速度將起到極大的推動作用。

Rocketship Systems推出可匹配感測器裝置的3D印表機器人系統

最近，無人機組件製造商 Rocketship System 宣布開發了一種名為 BoxBotix 的新型 3D 印表機器人系統。它採用了開源的模塊化框架，支持包括機器人、無人機在內的多種配置。

Rocketship Systems 負責人 Coby 表示， Rocketship Systems 公司成立之初主要從事小型機器人零件的加工業務。之後，他們收到了來自於客戶的很多進行新型感測器技術測試的需求，而當時並沒有合適的測試系統可以滿足這些需求。這也是他們在過去兩年一直嘗試研發 BoxBotix 機器人系統的原因。

BoxBotix 使用桌面 3D 列印和現成的零件、工具，能夠為用戶定製構建符合感測器、尺寸和功能的 3D 印表機器人或者無人機結構件。此外，該系統還能根據實際效果，迅速的進行修改，以保證實際測試的效果。

Orbex生產出全球最大的單件3D列印火箭引擎

Orbex 是一家總部位於英國的航天公司，主要致力於小型衛星運載火箭的研發。近日， Orbex 在其位於蘇格蘭福雷斯的新總部開幕儀式上介紹了一款革命性的環保火箭： Prime （ Orbex 生產了全球最大的單件金屬 3D 列印火箭引擎）。

這一款新奇的 Orbex 發射器不僅使用 100 %可再生燃料，減少了 90 %的碳排放，其新穎的零震動分級運輸和載荷分離也能實現零軌道碎片。同時，通過激光選區熔化技術實現了最優化設計,相比其他所有的同類運載火箭，這款火箭的結構重量減輕了30 %，能耗轉換率提升了 20 %。

應用專家盧卡斯領導了 SLM Solutions 內部的諮詢團隊，為這種特殊的幾何結構開發了一組獨特的優化參數。盧卡斯與 Orbex 的設計團隊緊密合作，就各種設計特性和建造取向選項提供諮詢，確保零件成功地製造出來，達到所需的材料特性和尺寸精度。

SLM 工藝固有的快速迭代時間允許 Orbex 實現時間和成本的雙重降低——與傳統的CNC 加工生產相比， SLM 工藝節省了 90 %的製造時間和超過 50 %的成本。

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