探訪小米9製造工廠 供貨問題解決產能全力爬坡

【PChome手機頻道資訊報道】在4月1日舉行的小米9周年米粉節中國區總裁直面會上，小米集團聯合創始人、高級副總裁、中國區總裁王川披露，截止3月29日小米9系列手機供應量突破150萬台。如此優秀出貨量的成績離不開工廠的全力支持，今天我們在小米工作人員的陪同下，參觀了位於廊坊的富士康工廠，共同參觀了這款熱門旗艦手機的生產過程。

組裝包裝產線

自年度旗艦手機小米9發布以來，受到眾多米粉追捧、持續熱銷，一直供不應求。小米集團創始人、董事長兼CEO雷軍也多次通過微博表示，正在全力推動產能爬坡，並承諾小米9發售首月的供貨量一定超過100萬台。

產線上的小米9手機

在參觀工廠的過程中，工作人員透露，小米9在產能爬坡初期遇到了不小的困難，為了保證小米9的超廣角微距三攝攝像頭有極致拍照體驗，小米對鏡頭模組進行了結構優化設計，並且三攝均採用6P鏡頭模組和閉環馬達，這給相機的生產帶來巨大壓力，初期良品率非常低，一度影響整機產能爬坡進度，小米9透明尊享版的f/1.47超大光圈7P鏡頭製造難度則更大。通過製造工藝的改進和優化，這些問題都已逐步得到解決，最終確保小米9發售首月供貨量超100萬台，完成了雷軍對米粉們的承諾。

SMT貼片產線

此次小米9媒體開放日，工廠的開放程度還是比較高的，小米為我們展示了手機生產的全過程，包括包括SMT貼片加工、整機組裝、加工測試、老化測試、P2i鍍膜處理等。

SMT貼片產線

小米9產線負責人表示，一台小米9完整的製造、測試過程耗時超過24小時。記者看到，在整機預組、裝組過程中，為了保證小米9的品質要求，多個關鍵測試設備均由小米方提供的定製機械完成。相機組裝過程更是在無塵空間內進行，確保相機部分不落灰塵影響拍照效果。

SMT貼片產線

為了保證產品品質的長期穩定性，小米9對整機採用100%全檢老化測試，對系統性能、核心器件功能進行壓力測試，確保每一台小米9出廠品質的可靠性。

P2i防水鍍膜設備

小米9相比於其他品牌旗艦機型還多加了一道整機P2i納米鍍膜工藝，在真空環境下利用射頻電場將丙烯酸鹽附著在機身表面及聽筒、USB介面等處，形成一層疏水膜，可降低90%的入水量，大幅降低雨淋、意外濺水、潮氣侵蝕、聽筒汗液侵蝕帶來的可靠性風險。

P2i防水鍍膜

產線負責人對記者介紹：P2i鍍膜設備由P2i專門提供，專人負責維護。由於整機鍍膜對於鍍膜的完整度要求極高，所以每一台小米9手機都會經歷鍍膜和乾燥兩個環節，單單這一工藝，就要耗時3小時左右。

整機老化測試

在小米9的生產流程中很多道測試程序，比如貼片完成的主板進行測試、屏幕觸控進行測試、整機老化進行測試等等，其中還不包括例行的產品抽樣滾筒、跌落、鋼球、抗UV、防水等破壞性測試。

MIUI系統寫入環節

雖然測試十分縝密，但是整體算下來生產一台小米9，測試環節會佔用大量時間。對此小米相關負責人表示：更多測試環節的加入客觀會增大產能壓力，但小米對品質的要求是第一位的，為了解決保證品質和測試時間過長的矛盾，小米產品生產線已經大量採用機械手臂等自動化設備提高測試效率，縮短測試時間，保證產能。同時，嚴格的測試保證了每一台小米9到用戶手中均處於最佳狀態，延長手機正常使用壽命，確保每一個用戶都能拿到一款高品質的產品。

組裝產線

在參觀期間，小米相關負責人還介紹由於小米9的持續熱銷，產線的生產壓力很大，為了保證生產計劃達標，小米9產線全開，並且採用兩班倒工作機制，目前富士康的小米9產線已經實現全負荷運轉，儘可能的保證產能。

攝像頭無塵安裝

並且，小米為小米9的生產投入大量自動化測試設備，很多也是小米自主研發的。比如小米自主設計的輔料自動貼裝機，一台機械手可以貼6個不同的輔料，支持卷料盤料片料等多種來料方式；小米自主設計、委託艾特訊生產的整機測試設備，一次可以完成激光對焦校準、測試，屏下光感校準、測試，加速度/陀螺儀校準、測試，無線充電測試，屏下指紋校準、測試，以及NFC測試等8項手機功能的測試和校準。

暫存區參觀

物流方面也增加每日物流次數，目前小米9手機在富士康庫房停留時間極短，基本上是從產線下來就通過物流分發到小米全國各地倉庫。同時，為了保證小米9的產能計劃能夠順利達成，小米選擇了富士康、英華達、比亞迪等多個生產基地同時生產。小米相關負責人還表示，目前小米9各個製造工廠正在加班加點生產，為4月9日的米粉節全力備貨。

小米相關負責人還介紹，作為小米感恩米粉的節日，此次米粉節小米除了正在全力備貨小米9等熱銷產品，還將首發銷售小米9王源限量版、小米9 SE 布朗熊全球限量套裝等手機新品，和眾多小米生態鏈新品，更有買小贈大、買手機換購小愛音箱、智能時代3件套特惠等活動，總讓利金額超2億元，堪稱史上優惠力度最大的米粉節。

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