電腦雕刻機及其刀具的應用

雕刻機的應用

隨著科技的發展機械雕刻機在國內應用越來越普及，目前民用的雕刻機從控制操作上分有DOS下運行和Windows下運行兩種，在DOS下運行的需要單獨配備一台電腦，多數都是在電腦里裝一控制卡,利用電腦計算經控制卡發出信號。而Windows下運行的控制系統是單片機形式，相當於電腦的一部分功能。由於部件少，運行相對穩定。

機械雕刻機適合雕刻的材料很廣：

;廣告製作：字匾、有機燈箱、標牌、雕花裝飾、沙盤模型、裝飾板材造型; 模具製作：鈕扣、皮帶扣、玩具類、印章類; PCB線路板製作：適合研究開發單位小批量生產，刻劃、銑槽，打孔

以下針對各種材料雕刻要求提供一些參考:

木板----不同密度的木質對刀具的要求不同，密度高木材對刀的要求底些，疏鬆的木質對刀尖角度大，頂刃寬，側刃斜角小的刀適合，主軸轉速不能太高，以不燒糊材料為準，轉速盡量高些。市場上有成型的各種木工刀，根據刀的形狀，可加工出不同的線形、邊形、雕花樣。如，圓頭刀一刀走出的是一條弧形槽，利用浮雕方法也能製作出同樣的效果，但速度慢。（參考1：雕4mm深，錐刀40度、刃寬0.3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500）

密度板----有中密度板、高密度板等，切割條件要求與雕刻木板相同且要容易一些。(參考：雕4mm深，錐刀40度、刃寬0.5、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500 參考：切15mm深，螺紋銑刀?4、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=200)

防火板----有膠合板的性質，硬度比普通木頭要高，不易雕刻，但許多燈箱製作都用此種材料，如商場、寫字樓等場合。（參考1：雕1mm深，錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=400 參考2：切2mm深，麻花銑刀?3、主

軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=300）

有機玻璃----製作水晶字、有機大字、桌牌、或代替一些裝飾玻璃（有不易碎、易加

工特點）顯得比較雅觀，透明有機玻璃製做的字打上燈光還有折射光影效果。有些

有機玻璃雕刻起來容易粘刀。雕刻冒煙有異味。(參考1：雕3mm深，錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500 參考2：切10mm深，螺紋銑刀?3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=300 參考3：切15mm深，螺紋銑刀?4、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300 參考4：切20mm深，螺紋銑刀?4、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=200)

PVC板----比有機玻璃容易切割，價格也低，(參考1：雕3mm深，錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=600 參考2：切10mm深，螺紋銑刀?3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500 參考3：切15mm深，螺紋銑刀?3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=400 參考4：切20mm深，螺紋銑刀?3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300)

雪茀板----價格低，質輕，適合把字做得更厚，但缺乏PVC的那種質感。加工容易留毛刺。(參考1：雕3mm深，柱刀?3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500)

橡膠----印章、制板印刷用得較廣泛，由於質軟，對刀要求特別，雕刻容易起毛刺，雕刻路徑間距要在刀刃寬的半徑內，這樣才能保證切削乾淨。(參考1：雕3mm深，錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速40000轉/分、雕刻速度F值=500)

雙色板----色樣多，易磨損，適合室內標牌字牌上配色用，也有適合戶外使用的雙色板。刻胸牌用得最多，用得最普及的一種材料，切直邊要用柱刀。（參考：切1.5mm深，錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=600

參考2：切1.5mm深，柱刀?3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500）

ABS板----多用於沙盤模型製作，硬度比雙色板大一些。(參考1：雕0.3mm深，錐刀20度、刃寬0.2、主軸轉速12000轉/分、雕刻速度F值=600 參考2：切1mm深，柱刀?1、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500)

大理石----適合雕刻的主要以人造大理石為主,色彩多樣,應用於家櫥裝飾和標牌。(參考1：雕6mm深，大頭錐刀90度、刃寬0.2、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=400 參考2：切5mm深，麻花銑刀?3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=200)

硬塑----材料成份各異，象電器機殼、面板這種塑料往往較容易雕刻。主軸轉速不宜太高，否則有可能粘刀。(參考1：雕1mm深，錐刀30度、刃寬0.3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=700 參考2：切5mm深，柱刀?3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=300)

銅材----一般有黃銅、紫銅青銅，黃銅和紫銅用的較多。紫銅相對黃銅較軟，雕刻粘刀。

雕刻銅鋁材的刀要求刀的材質硬度要高，多選用硬質合金的刀具。對錐刀而言，要求刀具的頂斜角、側刃角與普通刀不一樣。(參考1：雕1mm深，錐刀30度、刃寬0.3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=400 在做路徑時要先勾邊後銑底)

鋁材----一般有硬鋁和軟鋁之分,與雕刻銅一樣要求。

不鏽鋼----由於硬度高，每次下刀只能一次0.1下。(參考1：雕0.1mm深，錐刀30

刃寬0.2、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300）

尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)

主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。

雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。

注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。

為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀

主要功能：二D切割、二D平面雕刻。

雕刻適用材質：壓克力、PVC。

黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。

3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)

主要功能：三D挑角、倒角。

雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。

注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。

主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。

特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。

雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)

主要性能：二D切割、二D雕刻。

雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。

特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。

主要性能：二D切割

適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。

特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。

球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)

主要性能：三D雕刻、二D切割。

雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。

注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。

主要性能：二D平面雕刻、二D切割。

適用材質：中密度纖D板、硬木、壓克力。

特點：專為數控雕刻MDF材質而設計，結合了特製硬質合金，硬質刀體和高級刀刃幾何，經久耐用，在有色金屬粗加工也有著很高的工作效率。

清底刀具(硬質合金) 單刃柱刀(硬質合金)

主要性能：銑底

適用材質：壓克力、PVC、中密度板。

注意事項：任何一台雕刻機在工作時都要保持雕刻平面的平整，特別在做二D雕刻和三D雕刻時有些雕刻者往往為了省事而馬虎，結果雕刻的產品大多不合格，或者需要人工修改。

主要性能：二D切割

適用材質：雙色板、塑膠板、也可用於3MM以下厚壓克力。

注意事項：切割雙色板如無特殊要求，平常用成品尖刀就可以切割，但尖刀切割後容易鈍化，再雕刻時就會毛邊。單刃柱刀的設計原理同尖刀，但它是垂直切割不帶有坡度，特別適合鑲嵌工藝的設計。

三刃螺旋銑刀 (硬質合金) 花邊刀系列(硬質合金)

主要性能：切割、雕刻

適用材質：壓克力、PVC

主要性能：倒角、切割

適用材質：壓克力、木料

注意事項：此款刀具最適合中密度板的倒角，在加工壓克力時，雕刻速度應放慢，超過5MM厚時建議使用分層雕刻功能。

1/8」(3.175MM)微型菱齒銑刀頭 1/8」(3.175MM)微型鑽

適用材質：印刷電路板

注意事項：硬質合金微型菱齒銑刀，銑刀直徑從Φ0.8mm至Φ3.175mm，柄徑為1/8」，並能按客戶要求生產長槽型銑刀。

其特性如下：

1、使用超細晶粒硬質合金材料，具有良好的銑、削性能，保證高的工作效率。

2、有足夠的抗彎強度和耐磨性。

3、銑槽、主板邊，表面潔淨、整齊、無毛刺。

4、規格0.8-3.175MM

5、適用：印刷電路板

該刀種與國內外數控機床配套，鑽頭直徑從Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄徑為1/8」，並能按客戶要求生產系列鑽頭。

其特性如下：

1、採用超細晶粒硬質合金材料，產品硬質高、韌性好、適合於ＰＣＢ行業的高效率生產條件，保證良好的耐磨性能和使用壽命。

2、尺寸精度高，形位誤差小，鑽孔偏心極微，孔壁光潔平整。

3、型號規格多，便於用戶選擇所需產品。

4、承接非標鑽頭加長型產品。

整體硬質合金反螺紋銑刀 整體硬質合金雙刃直槽牛鼻刀

刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具性能：專用於Cr12的材料開槽和去粗加工。

使用特點：該刀具、在加工Cr12材料時，無論在耐用度上、還是加工的精細程度上都有上乘的表現。其加工噪音低、切削平穩。

規格:?3.175X1.5X5X40 ?3.175X2.0X6X40

刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具用途：用作曲面和平面的混合形體的加工。

使用特點：在加工曲面和平面的聯接處有較好的加工效果。

規格：柄徑3.175MM，刃徑3MM，刃長8MM，圓弧0.5MM。

雙刃直槽雕刻刀

刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具用途：專用於高頻模具和滴塑模具的開槽及材料去粗加工。還可用來有機，硬木，二D雕刻底部平整，速度快。

使用特點：該刀強度好、刀具鋒利、加工效果和加工效率極佳。

刀具規格：刀具直徑 3.175mm，刀具角度 0°-90°，刀尖直徑 0.5以上

刀具使用指南：

1.3D雕刻刀，同心度高，刃口鋒利，可做精密3D雕刻加工。

2.高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。

3.多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

4.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

5.密度板切割加工（廣告開模用），推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發黑，不帽煙，使用壽命長等特點。

6.鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。

7.上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。

8.金屬雕刻加工，推薦使用單刃，雙刃直槽平底尖刀。

9.壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環保，其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

10.壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

11.粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

12.金屬模具加工銑刀，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

13.軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

14.下切刀的使用效果，加工產品上表面無毛刺，加工時不會翹板。

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