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從「嚴」做起 閃修俠把好服務前置到供應鏈 把關好品質

O2O 模式是近幾年來互聯網增長最快,空間最大的細分市場之一,其服務包括外賣、醫療、維修等諸多領域,孕育了一批以餓了么、丁香園、閃修俠為首的獨角獸及准獨角獸企業,通過分析這些企業迅速發展的規律不難發現,隨著O2O模式的不斷普及,技術含量更高的服務形式越來越被大眾所接受。

「好的服務與過硬的產品質量是閃修俠的生存之本和生命基石。為了做好每一次用戶服務,閃修俠對每一個環節都提出了先進的理念和嚴苛的標準以及近乎苛刻的效率要求。」閃修俠CEO王源道出了搶佔這個千億級市場的必由之路。在細分的手機維修市場,作為新晉的准獨角獸企業——閃修俠在4年多的時間,做到了從上線到估值20億,依靠的是線上、線下同時發力,線上通過小程序、app及淘寶、京東、蘇寧等眾多知名電商平台全方位覆蓋,線下在全國30個主要城市部署了40個服務運營中心, 配備1500多名工程師,日均維修總量已超5000單。閃修俠是如何在維修需求呈幾何倍數持續上漲的同時,依舊能一直保持給客戶提供優質的體驗?並在手機配件方面保證優質、足量的供給?

為此,記者專訪了閃修俠供應鏈相關負責人,對於閃修俠如何做到優質供應鏈的打造以及怎樣滿足配件供應呈幾何增長的問題,為我們做了深入的剖析。

為配件生產打造嚴苛的標準

好服務先從好品質開始

閃修俠的供應鏈體系,根據不同任務環節可以分為導入、供應、售後3個階段,共細分為13個步驟。

導入階段是整個供應鏈的重中之重,主要是對配件生產的品質把控,其核心就是將配件生產通過閃修俠的規則進行標準化。為確保配件等同原裝品質,閃修俠會以原品牌合作的工廠作為優選供應商夥伴,並確保每個配件的供應商不少於4家。閃修俠制定出遠高於行業的材料質量標準,不僅實地全方位考察工廠生產能力、檢測能力、成本控制能力、官方認證情況及專利,更派出專業人員滲透在工廠的生產一線,與生產廠商一起改善每一個配件的工藝與質量缺陷,確保每一個產品都能夠以行業最高的標準生產成型。

閃修俠對於產品品質嚴苛把關,僅手機屏幕就有超過40項檢驗工藝,例如在顯示佔比、解析度、觸屏靈敏度等方面都有多維度檢測,並且在正式上市之前,每一批次配件還會先通過內部試用,並進行區域投放試用,通過區域樣本數據反饋來判斷是否達到用戶要求,最後確定配件是否上市,以此保障每一片屏幕如同藝術品一般進行交付。據統計,配件廠商所提供的配件,能通過閃修俠上述嚴苛檢測標準的配件合格率甚至低於80%,只有滿足標準的的配件才能通過檢測,給用戶使用。

這套標準相的執行對於業內來說顯得極為困難,部分企業因為維修單量、生產單量相對較少,缺乏與配件生產廠商談判的資本,並且也不願花費大量資金在配件生產優化上,購買配件往往退而求其次選擇更為價廉的二級經銷商或是小作坊產品,導致整體品質極限下降。

利用大數據分析為物料計劃提供精準參考

解決維修配件需求大幅增加的問題

據知名市場調研機構GfK在西班牙巴塞羅那世界移動通信大會上發布的研究報告顯示,2018年全球智能手機共銷售14.4億部,較2017年下滑了3%。但銷售收入同比增長了5%。銷量下滑,銷售收入不僅沒有隨之而減少,甚至還出現了反增的局面,究其根本主要是因為智能手機廠商提高了產品的定價。隨著手機產品定價的不斷提升,用戶在手機出現問題後,在直接淘汰換新和進行維修兩者選擇中,更傾向於進行維修,這也是智能手機的維修訂單大幅增加的另一個原因。

智能手機的維修訂單大幅增加,也意味著對手機配件的需求增大,這是供應鏈物料計劃需要直面的難題。在信息化、大數據和人工智慧迅速發展的今天,閃修俠是較早完成信息化全面覆蓋,把所有業務流程轉移到線上並做到全程可視化監管的企業。利用流程信息化,並結合大數據分析的方式給整個供應階段及物料計劃帶來了極大便利。

閃修俠每次的物料計劃會綜合前3個月歷史配件用量,通過雲計算的方式,提前畫出用戶需求熱力圖,對每一個SKU進行精準的數據預估,再通過大數據分析配件需求波動數據,區分出正常波動與非正常波動,最後配合公司活動推廣計劃做出總體趨勢預判,提前60天對用戶即將維修的材料,提出精準訂單需求。

正是利用了大數據分析,許多公司都會因為備貨量較大而佔用較多的資金,往往會是銷售額的幾倍,而閃修俠的備貨量僅需要保證安全庫存即可,備貨金額僅占銷售額的一半不到,這完全得益於對訂單需求的精準分析。

細節決定成敗

為配件供應提供最好防護和最高時效

為了提供更好的客戶體驗,閃修俠不僅在全國布點近50個分倉,並指定順豐為唯一物流合作方,每一單配件均採用順豐航空運輸的方式,在加快物流速度的同時保障了運輸安全,雖然一度被業內認為這樣的操作是「人傻錢多」,但在現在看來,雖然閃修俠的運輸成本有所增加,但這無疑給配件供應提供最好的防護和最高的時效,確保了閃修俠對用戶「配件從出廠到交付給用戶,維修的日期不超過10個自然日」的承諾,對沒有行業內來說這是遠遠做不到的。

此外,從生產到運輸,再到交付給用戶和使用後期,每一個材料,閃修俠均賦予唯一的二維碼,它們的全生命周期閃修俠都在全面的記錄,實現質量追溯,可以追蹤到生產過程的每一個節點。

閃修俠正是用這樣先進的理念,並結合大數據科技,以嚴苛的工藝標準與管理細節,切實保障每一次的服務都能夠是高效、令人放心體驗,也正是通過上面這些細節,為閃修俠贏得了好口碑。

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