塑成科技主要根據其可以生產的材料產品，以此開發出應用到不同場景領域中的「經典應用案例」，從而打開其在各個行業的市場。

3D列印技術已經被熟知多年，但在最初迎來熱潮之後很快陷入了不溫不火的狀態中，但這一現象或許很快就會有所改變。不久前，工信部裝備工業發展中心主任瞿國春表示，去年全球3D列印產業產值已經達到97.95億美元，同比增長33.5%，其中增材製造應用方式逐步從設計走向了直接製造，意味著即將走向產業化。

此外，據一份市場研究報告顯示，全球3D列印材料市場將會從2018年到2022年期間增長34億美元，也就是以39%的複合年增長率增長。其中熱塑性聚合物雖然仍舊佔據市場中最大的份額，但其他材料如樹脂、不鏽鋼、金、銀以及鈦陶瓷都在迅速增長。

如今入局3D列印的企業眾多，落地領域包括工業製造、生物醫療、教育等，塑成科技雖置身其中，卻選擇了一條與眾不同的道路。

圖 | 塑成科技創始人博爾金海倫

軟硬體、材料結合為傳統製造方式賦能

博爾金海倫是塑成科技的創始人。數年前當他在美國讀高分子材料科學與工程的時候，正在做3D列印技術的他看到了這一行業的巨大前景和方向，也意識到行業的核心點就在材料。滿懷熱情的他在和同學的聊天中醞釀出創業的想法，不久之後兩人就在國內創立了公司。

據悉目前塑成科技的產品主要面向兩類人群：一類是針對產品設計師、工業設計師和產品開發工程師等這些從事與高分子製品開發相關的群體，提供產品設計、開發服務；另一類則是面向製造工廠助力其將設計的產品批量化生產與製造。

「我們計劃打造基於產品設計者、產品開發者、製造者和訂購者的生態，讓他們應用我們的技術、軟體去開發產品，並在工廠層面將設計實現批量化的生產與交付。」博爾金海倫表示。

換言之，就是塑成科技通過軟體幫助從事高分子製品開發相關的群體設計開發產品，提供軟硬體結合的3D列印設備和列印材料幫助工廠將設計師的作品變成真正的產品並最終交付。

博爾金海倫表示，公司的技術定位偏向於平台型技術，所提供的是傳統製造方式不能夠解決的一個解決方案。「我們的初衷是希望設計師和開發者能夠理解我們的產品，開發出以前不敢去開發、開發不出來的產品，並終端製造出來。」

根據他的介紹，傳統高分子製品往往採用模具製造，設計師開發出來的產品相對簡單和固定，如果產品的結構相對複雜那麼模具這種製造方式就無法製作出來。而塑成科技通過軟硬體與材料相結合的方式，可以促使這種複雜結構產品的設計變成現實。

「我們能夠通過設計去改變材料的性能。以製作運動鞋為例，比如兩個人都是40碼的鞋，但一個人180斤，另外一人120斤，這兩個人購買同一家品牌同一個型號的鞋，兩個人的體驗就完全不同。而利用我們方案去設計生產出來的鞋，在使用同樣的材料之下，我們的方案在設計端對鞋子的結構進行一些改變後，就能夠讓鞋子的回彈性能、應力都不一樣，以此為消費者提供最優的體驗。」

對於消費者來說，這相當於為鞋在碼數大小之外增加了體重這一選項。目前塑成科技已經與多個鞋類品牌展開了合作。

邏輯與許多3D列印公司不同

除了面向的用戶、產品與許多3D列印公司不同之外，還有一個最大的不同則是公司路徑和打法。博爾金海倫直言："我們的邏輯和許多3D技術列印公司不同。」

在他看來，許多3D列印是從設備的角度出發，其製作邏輯是：先考慮設備列印的尺寸能夠做到多大→列印效率多高→可以列印耗材的種類→尋找應用領域、場景→最終的買單方。這些企業大部分應用領域集中於工業領域，主要做一些模型、打樣等。

塑成科技的製作邏輯則是：先尋找應用領域場景→考慮所需列印耗材能否滿足場景需求→設備加工的精度、尺寸等問題是否達標→最終考慮生產效率。

如果在材料環節無法滿足應用場景的需求，那麼他們往往會回到其設計開發的體系上，去嘗試快速研發出適應場景需求的材料。同時博爾金海倫也告訴我們，其實有些領域是不需要他們來做的，比如礦泉水瓶蓋的製作，並不涉及開發、新材料等問題，可以永遠使用模具製造。

據了解，目前塑成科技主要根據其可以生產的材料產品，以此開發出應用到不同場景領域中的「經典應用案例」，從而去打開其在各個行業的市場。不過博爾金海倫表示，當前他們更多在北美地區進行應用開發，對於國內來的許多設計者來說這一技術和產品都相對較新，只有小部分人才有一定的了解。

「未來我們一定會做出更多的經典應用案例來激發行業從業者的思考和熱情，讓更多的人能夠理解我們的技術，並學習使用它。」

最後談到盈利模式，博爾金海倫則表示，他們計劃前期通過設備和材料的銷售來盈利，後期則通過軟體和服務盈利。

四個月之前，塑成科技完成了A輪數千萬的融資，如今他們正在向更廣闊的市場走去，在少有人走的路途中開闢著屬於他們的康庄大道。

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