航宇2018年勞動模範郭付勇：熱表處理戰線上的「尖兵」

自參加工作以來，他在熱表處理生產一線一干就是20個春秋。20多年的摸爬滾打，讓他練就了吃苦耐勞、敢打硬仗的工作作風； 在艱苦的工作環境中，他堅持出滿勤，干滿點，面對急難重的工作任務，他勇往直前，從不退縮， 憑著「干一行，愛一行，鑽一行， 精一行」的精神，奮力成長為公司熱表處理戰線上的「尖兵」，他就是航空工業航宇2018年勞動模範、熱表處理中心表面處理A跨班組的帶班長郭付勇。

勤學肯鑽練硬功

「工欲善其事，必先利其器」，「要想學好一門手藝，一定要多干、多想、多琢磨、多分析。天上不會掉餡餅，只有經過多次的操作才能獲得經驗」。郭付勇是這麼說的，也是這麼做的。從業20年來， 工作中郭付勇從不「挑肥揀瘦」， 而是把每項工作都作為一次學習鍛煉的機會，在干中學，在學中干， 不斷總結經驗，練就了一身過硬的本領。

回憶自己的成長經歷，郭付勇仍記憶猶新：1999年12月， 剛剛招工進廠的郭付勇在經過為期一個月的培訓後，被分配到航宇表面處理車間工作。表面處理是一個摸不著、看不到的工種， 它不像機加工序，能一目了然地在機床上看到並控制工件的加工， 便於操作人員控制參數，而是通過電流、電壓的給予值來控制鍍層的狀況。因此需要操作人員在工藝範圍內，根據實際的工作情況，如槽液溫度、零件的複雜狀況等，選擇一個合適的電流參數進行操作，同時還要注意控制好電流、電壓及槽液溫度等。由於剛剛走上工作崗位，實踐經驗少， 業務生疏，郭付勇幾乎是一個「門外漢」，此時的郭付勇覺得工作特別難，怎麼辦？「只有加強學習， 變壓力為動力，才能儘快適應工作的需要」。從那時起，郭付勇立志向老師傅學習，做一名懂技術、有技能、專業強的好工人。工作之餘，他開始從頭學習表面處理的理論知識，在平時幹活的時候根據理論和實際進行操作，分析自己哪些做得比較好，哪些做得還不足，並做好記錄。每到節假日休息，就將平時總結出來的疑難問題上網去查找解決的方案， 在後面的工作中揚長避短。

有一次，為了向一個老師傅學習鈍化技術，他自告奮勇地去幫助那個老師傅一起幹活。老師傅在前面操作了一遍，他就在後面跟著操作，結果那師傅鈍化的很漂亮，可他鈍化得卻是一塌糊塗。後來雖然經過幾次返膜，但結果依然不符合工藝要求。那次操作也使郭付勇深刻地體會到，表面處理工藝的好壞與個人操作經驗及細節緊密相關。吃一塹長一智的郭付勇，在以後的鈍化零件中更加註重工藝細節的操作，遇到問題先查找原因，分析問題根源， 再去思考解決問題的辦法，爭取每一步都做到精益求精。

克難攻堅不畏難

在實際工作中，郭付勇總是善於思考，肯動腦筋，有份執著的鑽研精神。遇到什麼事，腦子裡總要問個為什麼，凡是與表面處理有關的事情，都能引起他強烈的好奇心。正是這股勁兒讓他在技術進步上總是快人一步。

近年來，隨著公司的快速發展，本來品種數量就多的鋁合金錶處理任務更加繁重。尤其是2018年，在生產線人員沒有增加的情況下，產品數量卻幾乎翻了一番， 壓力之大遠超從前。作為班組長， 為保質保量完成生產任務，每項工作前，他都要認真地熟悉消化工藝內容，對工藝規定的參數做到心知肚明，並要求小組員工嚴格按照工藝參數進行操作。對於一些要求高，操作起來複雜的零件，他大膽創新，勇於嘗試，想方設法做得更加完美、精益求精。如某型號的限位蓋， 是鋁合金硫酸陽極化著黑色的零件，表面狀況要求比較高。開始時，他用Ф3mm的鋁絲做掛具，卡在中間的大孔內，這樣做出來的效果是空內側有兩個白印，雖然不算大， 但露出的位置太明顯，結果不能滿足產品要求。他就反覆推敲、試製，對夾具進行改裝，將幾個大盤子焊在一個鋁棒上，盤子外側是尖頭，限位蓋側邊的小孔卡在尖頭的嘴上，這樣鍍出的產品雖然外觀符合了要求，但是，由於掛具太過笨重，操作中掛具尖頭很容易劃傷操作者，加上裝掛過程中容易左右擺動，牢固性不夠，造成了零件不導電或掉落鍍槽中。經過反覆琢磨、試驗，他又對掛具進行了多次改進，最終做出了既滿足產品要求，又操作方便安全的工裝夾具，有效提高了生產效率。在表處理生產過程中，他自己動手動製作的工裝掛具就有三四十種之多。

除了在工裝掛具中進行創新增效外，他還利用現有的專業知識和工作方法進行技術攻關。如為解決鑄造件殼體硫酸陽極化著黑色生產過程中熱風烘乾後砂眼容易滲出白點這一難題，他通過加強清洗、熱水燙等試驗手段， 反覆想辦法，一步步改進，在改進效果不明顯的情況下，他想到在著色後抓緊時間用壓縮空氣將其吹乾，使砂眼裡的殘液在還沒有滲出之前讓零件快速乾燥封閉砂孔，避免殘液流出來腐蝕機體的方法，有效解決了長期困擾車間生產的歷史性的難題，為全年任務完成起到了積極促進作用。

無私奉獻做表率

由郭付勇帶領的表面處理A跨班組，是整個表面處理人數最少，但任務量卻是最多的班組， 小組七人共負責鋁合金硫酸陽極化、鋁合金鉻酸陽極化、鋁合金硬質陽極化、鋁合金硬質陽極化著黑色、鋁合金化學氧化、酸洗、鋁合金導電氧化、鎂合金氧化、鈦合金氧化等九大鍍種的生產線。身為帶班長，郭付勇主動挑起了最為繁重的鋁合金硫酸陽極化和鋁合金鉻酸陽極化兩個鍍種的生產線，在他的帶領下，這個班組總能克服困難，保質保量按時完成各項急難險重任務。

2018年，面對成倍增長的生產任務，郭付勇幾乎把所有的精力都放在了生產上，加班加點搶任務，只要沒有特殊情況，每天晚上都能在廠房內看到他忙碌的身影，如遇到急件，無論是深夜還是凌晨，他都要把零件幹完後才默默離開，從無怨言。即使是在母親突發心臟病住院期間，他也沒有耽誤工作，只是在母親檢查身體時陪護了半天。因為他知道此時鈍化生產線上需要鈍化的產品數量太多，作為一個班組長， 不能在關鍵的時候掉鏈子，更不能再給同事們增加工作量。據不完全統計，2018年， 郭付勇平均每月交檢產品400多項， 零件4～5萬件，每月加班工時達120～130小時，合計每個月加班16～17天，若遇高峰期，能達到20多天， 全年總工時達到34817小時，工時總額不僅在表面處理班組排在前面，甚至在整個熱表處理中心也名列前茅。

作為班組負責人，郭付勇在做好自己本職工作的同時，還經常主動幫助其他同事。在班組裡， 他每天都是來的最早，走的最晚的一個，在大家結束一天的工作後，他總要依次檢查各鍍槽的電加熱開關和各水閥開關，以確保萬無一失，杜絕安全隱患的發生。在郭付勇的帶領下，該班組超越了一項又一項歷史生產紀錄，成為其他班組學習的榜樣。

從一名「門外漢」到技術骨幹， 郭付勇憑著勤奮好學、刻苦鑽研、任勞任怨的精神，一步步地成長起來，在平凡的崗位上做出了不平凡的業績，面對榮譽，郭付勇並沒有停止不前，他表示，要把全部精力投入到自己所熱愛的事業中，為航宇的發展，為我國航空救生事業的發展和騰飛貢獻自己的聰明才智，在勞動中實現自己的人生追求，在奉獻中實現自己的人生價值。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！