數控木工雕刻機刀具裝夾注意要點

數控木工雕刻機雖然是自動化機械設備，但有些工序還是需要手工來輔助完成。而這些手工輔助工作也決定著後期的加工性能和質量。其中木工雕刻機刀具裝夾就是非常重要的手工輔助工作，如何按照木工刀具裝夾流程操作，今天就其裝夾流程做一詳解。

1由於夾頭上開有許多縫隙，要求每次裝夾刀具前，必須用汽油或WD40清洗劑將夾頭擦洗乾淨，並檢查、清除夾頭縫隙內的殘渣

2夾頭與軸的配合靠軸端錐孔接觸，若接觸不好，刀具不易裝正，要保證錐面有良好的接觸。上刀之前必須用汽油或WD40清洗劑將夾頭和軸錐面擦洗乾淨

3將夾頭放入壓帽內，輕輕轉動夾簧，待壓帽偏心部分凹入夾頭槽內，沿箭頭方向均勻用力推動夾頭，即可裝入壓帽內

4夾頭與壓帽一起安裝在機床主軸上，把刀具圓柱柄部擦凈後裝入加持孔內，確認夾頭和刀具放正後，用手將壓帽擰到位。再使用扳手均勻用力擰緊壓帽，直到刀具夾牢為止方可使用

5松刀時用扳手反方向擰壓帽，如果需換夾頭時，鬆開壓帽帶出夾頭及刀具，卸下刀具，沿箭頭方向用力推動夾頭，使其推出，然後根據需要換上其他孔徑的夾頭即可。

細節決定成敗。特別是像數控雕刻機這樣的精細加工機械，操作更需要按照相關流程謹慎操作。

銑刀的裝夾：

加工中心用的銑刀大部分都是使用彈簧夾套裝夾的形式，在使用過程是處於懸臂的狀態。在銑削加工的過程中，有可能會出現銑刀從刀夾中逐漸掉出，導致刀具脫落，最終導致工件報廢的情況，其發生的原因一般情況下都是因為銑刀刀柄外徑與刀夾內孔之間存在一層油膜，導致夾緊力不夠引起的。

工廠在把銑刀出貨時一般都會塗有防鏽油，假如切削時使用的是非水溶性切削油，這油會導致刀夾內孔附著一層霧狀油膜，在這種情況下，刀柄和刀具都存在一層油膜的情況下，刀夾就會很難吧刀柄夾緊，就會導致正在加工中的銑刀造成鬆動和脫落。所以，在銑刀裝夾使用前，應該先吧銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦乾後再進行刀具的裝夾。

然而，當銑刀的直徑較大的情況下，即便刀柄和刀夾都清洗的很乾凈，依舊會有可能發生掉刀事故，此時應該採用帶有削平缺口的刀柄和對應的側面鎖緊的形式。銑刀在夾緊後可能出現的另一個問題是銑刀在加工時，刀夾埠處折斷，發生此種情況，一般情況下都是由於刀夾的使用時間過長，導致刀夾埠部已磨損成錐形導致的，此時正確的做法是應該更換新的刀夾。

數控加工刀具之銑刀裝夾正確的操作步驟和使用注意事項！

銑刀的振動：

在銑刀與刀夾之間都會存在一些微小間隙，這些間隙會導致在加工過程中，刀具出現振動的現象。而振動會導致銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，導致切擴量比設定值增大，嚴重影響加工的精度和刀具的使用壽命。

但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以控制刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需要的槽寬，但在此類型的情況下應該將銑刀的最大振幅控制在0.02mm以下，否則切削將無法穩定進行。

理論上，正常加工時銑刀的振動是越小越好的。但當出現刀具振動時，首先要考慮的是降低切削速度和進給速度，如果兩者都已經降至40%，刀具確仍存在較大的振動，則要考慮減小吃刀量。如加工零件出現共振現象，其原因可能是切削速度過大、進給速度過小、刀具剛性不夠、工件裝夾力不足以及工件外形或工件裝夾不夠緊等等因素引起的，此時應接調節切削用量、調節進步進給速度等。

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