精益改進三部曲 生產提速有妙招

航空工業西飛國航廠某生產線產能翻番，人員沒有增加，工作時間沒有增長，到底是什麼魔法讓這個單元從以前的加班加點到現在均衡交付？從以前每天幹完活兒腰酸背痛，肩累臂乏，到現在體面工作，輕鬆完成。這些都離不開國航廠的精益改進三部曲。

第一部——定製放

在生產現場，零件隨意擺放不僅影響美觀，而且在拿取的過程中會出現零件磕碰，影響工作效率，這個問題一直困擾著波音垂尾精益單元。為了解決這一難題，單元長召集了工藝、技術和操作等相關人員進行頭腦風暴，大家集思廣益，最終做出了定製擺放的方案。該方案充分利用工作台和周圍的空間，將每架機的長桁根據尺寸定製放置在工作台兩側，將加工工具放置在工作台底下。大家反覆計算調整，儘可能不浪費一寸地方，這樣，既解決了現場亂象，又節省空間，還拿取方便，減少了大家幹活時候不必要的來回走動，可謂是一舉多得。

第二部——架起來

後緣梁托板鑽孔使用的工具是雙頭風鑽，這把鑽足足有3公斤重，工人們每天要用它鑽孔1000多個，這一天下來，工人們胳膊都快要抬不起來了。面對這樣的強度，大家開玩笑說：「我們就跟舉重運動員差不多！」如何改變這樣的狀態，將工人從繁重的體力中解脫出來，將大家從舉重運動員到鑽孔高手，單元長想到一個好方法——在工作台上架一個彈簧平衡器，然後將雙頭風鑽固定在平衡器上，使用時，將風鑽拉下來，這樣就可以把風鑽的大部分重量轉移到平衡器上，節省體力，用完後，平衡器將風鑽彈回去，同時解決了風鑽隨手亂放的問題。為了在使用時能方便移動，大家又想出來一個好辦法，給平衡器裝上滑輪，方便移動。這樣，想鑽哪裡，風鑽就可以鑽哪裡。大家幹活瞬間輕鬆了，效率也更高了。

第三部——坐下去

某零件的加工一直延續站著打孔、鑽鉚的方式，這就需要工人每天站立8小時以上，再好的體力也吃不消，更別說還要鑽孔。加工過程中，每半個小時，工人們就要把手裡的活兒停下來，捶捶腰、揉揉背，舒活舒活筋骨，非常影響加工效率，而且長期彎腰工作，對身體也不利。一把椅子，讓員工坐下來操作，輕鬆解決這一難題。波音垂尾精益單元為工人提供了一把360度轉向椅，這樣，不僅工人們坐下來也方便移動，所有難題迎刃而解，加工效率提升顯而易見。

實施精益建設以來，這樣的「小改革」「小妙招」在西飛隨處可見，如今裝配現場更加整潔規範，生產進度有序推進，精益管理深入人心，加班減少了，收入增加了，工人們個個臉上洋溢著舒心的微笑。

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