高精度需求催生模具產業向智能化轉型

作者：DIGITIMES廖家宜

各產業若需要量產，且降低生產成本，模具可說是絕大多數製造業在生產過程中必須仰賴的關鍵零件之一。由於模具質量直接影響產品質量，因此對於模具製造來說，其技術門檻相當高，現今市場對於產品精度的要求越趨嚴格，模具產業也正逢產業轉型升級的挑戰，而發展智能製造更是必然。

模具被稱為「工業之母」，雖是傳統產業，以往較難以躍入大眾眼前為人所熟知，但事實上，模具是一種能生產出，具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種工具，可以說現今生活中各式各樣產品的成形，都是由模具塑形。

模具產業是工業生產的不可或缺的基礎工具，不過，現在模具產業也正逢產業轉型升級的挑戰。模具的形狀複雜，有些產品其形狀表面是由多種曲面組合而成，而其對於結構強度、剛度、表面硬度和加工精度有很高的要求，有些精密模具的尺寸精度往往達到微米級，因此，模具的質量往往直接影響產品的質量、成本和新品研製。

金屬工業研究發展中心組長庄殷指出，模具產業是一門相當講求技術的精密製造業，其技術層次相當高，模具的設計製造、良率的提升，皆十分仰賴經驗豐富的老師傅，然人才斷層普遍是現今製造業所面臨的困境之一，加上技術門檻高，年輕人容易扛不住壓力，自然缺人。

其次，由於模具質量直接影響產品質量，在精密光學、車用電子、生技醫療等產業趨勢發展下，因應產品精度提升，對於模具的高精密度要求更是不在話下，而當製造業者承接國外訂單，面臨交期縮短壓力，對於上游模具產業來說同樣水深火熱。

市場需求轉變，產業積極朝向智能化發展已是製造業共識，模具產業亦是如此。為達到模具高精度的要求，庄殷指出，目前模具產業可透過在加工製程中針對製程參數、設備狀態等信息進行實時監控，並藉由參數反饋分析同時達到校正與補償，在加工過程中更精準掌握生產良率。其做法就象是透過智慧監控與精準控制，可以將年輕人扛不住的技術壓力，轉由智慧機台來達成。不過庄殷也直言，模具產業技術高深，現階段要藉由參數反饋分析達到自主調適仍有一定挑戰。

此外，在後段產品成型，現也已逐步發展出，可利用模具上的感測器，同步監控壓力與速度等重要參數，有別於以往透過射出成型機或沖床成型機的參數設定，具感測器的智慧模具，能夠讓加工製程的監控更貼近實際情況。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！