顛覆傳統生產和銷售模式，江波龍創新Mini SDP大批量量產在即

進入2019下半年，產業鏈企業進入一年最重要的Q3銷售衝量時期，在競爭激烈的SSD市場，對SSD的需求不僅要求高容量、高性能、高品質，同時也對企業產品的創新、低功耗、尺寸等方面，以及快速交付等提出更多、更高的要求。

因應市場需求的發展，江波龍（Longsys）推出的創新Mini SDP產品正在小批試產階段，即將投入大規模量產，可更好的滿足客戶需求。

江波龍Mini SDP創新產品，簡化成品生產流程

江波龍Mini SDP(SATA Disk in Package)中文全稱一體化封裝SATA固態硬碟，採用原廠最新3D TLC NAND，提供128GB、256GB、512GB容量選擇，SATA 6Gbps介面，滿足一般消費者客戶對HDD升級的需求。

江波龍Mini SDP也是一款創新產品，尺寸小、功耗低、質量輕、一體化封裝設計是其優勢。

由於內部集成NAND Flash晶元、主控晶元、電源晶元、複位晶元、晶振時鐘晶元等主要部件，尺寸大小可以做到33.4mm x 17.2mm x 1.23mm，硬幣大小更是顛覆了傳統SSD的尺寸限制，革新硬體製造工藝。

江波龍Mini SDP產品與標準SD卡對比

目前SSD市場客戶主要分為兩類：

第一類是伺服器市場以及大型的PC OEM製造商，這個市場目前主要由大廠商來主導，還是採用PCBA的方式來生產，SSD是以M.2 PCBA和U.2 SFF-8639形態為主，不適合用Mini SDP方式來做。

江波龍Mini SDP產品全貌

另一類是PC DIY零售渠道市場，主要以2.5英寸SATA SSD為主，客戶需要快速批量生產且定製需求多樣化。江波龍Mini SDP產品可以滿足此類市場的客戶需求，同時也能讓SSD品牌客戶和SSD事業剛剛起步的客戶快速實現自己的產品，這相比市場主流採用主控廠商Turn Key方案，再進行PCBA組裝生產的方式要簡單快捷的多，也更容易管理庫存。

與傳統PCBA模式相比，Mini SDP優勢在哪？

由於採用了模塊化的製造方式，相對於傳統的PCBA製造方法，江波龍Mini SDP產品可以將SSD成品生產時間從以前的15天縮短到1天。不僅Office就是存儲生產工廠，手工組裝即可快速完成規模化生產和更短時間交貨。這對於客戶在持續跌價的環境下實現快進快出的短線操作，具有非常重要的意義，同時也可達到降低庫存風險，減少生產成本的目的。

江波龍Mini SDP的品質更穩

為什麼通過封裝廠的品質要比SMT貼片廠的品質要好？

SMT貼片的PCBA如果有不良的話，可以利用烙鐵進行返工和維修，而封裝內的部件壞了是無法維修的。如果直通良率控制不好，成本將會非常高。所以Mini SDP產品對整個生產的管控流程，包括製造方式是非常嚴謹和複雜的，封裝廠必須達到晶元封裝測試的級別，確保產出Mini SDP產品的高品質和高良率。

針對出口市場，Mini SDP解決CKD複雜性核心問題

Mini SDP產品完全滿足高關稅國家市場。由於Mini SDP產品屬於半成品，作為CKD全散件運輸能夠減少關稅成本。

目前許多國家都對電子產品的整機提高關稅，甚至要求必須要在當地採購一定比例的器件。CKD適於高關稅或對本地生產有要求的國家，比如印度、東南亞、南美洲等。

以巴西的筆記本電腦市場為例，巴西政府要求40%的Memory配件必須本地採購，這些配件包括內存條DIMM和固態硬碟SSD。本地採購部分要求從Flash開始到封裝都要在巴西本土製造。除此之外，另外的50%允許通過CKD的方式發送散件，然後在當地實現組裝或SMT。

江波龍Mini SDP專利產品，加強國際競爭力

2019年政府工作報告指出，要提升科技支撐能力，加大基礎研究和應用基礎研究支持力度，強化原始創新，加強關鍵核心技術攻關和知識產權保護。

WIPO統計數據顯示，2018年全球公開專利申請件數達到25.3萬件，同比增加3.9%，連續9年創歷史新高。其中，中國申請國際專利數量全球排名第二，共53345件，增長9.1%，僅次於美國的56142件，日本以49702件位列第三。

技術專利保護對企業參與國際競爭具有強有力的優勢，並彰顯企業技術實力。江波龍重視自主知識產權的保護，致力於專利的國產化，公司累積申請的專利數量已超過700項，發明申請數量近300項，更專註於為客戶提供產品的增值服務，打造SSD生態平台，讓客戶輕鬆實現Office is Factory成品化。

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