木工機械選用與維護-詳細介紹了各種木工機械使用注意事項和維修知識

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本書作者權威，師從李堅院士，多年來一直從事木材加工及設備方面的科研工作。

圖書技術先進，內容實用，讀者面廣，詳細介紹了各種木工機械使用注意事項和維修知識。

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目錄

第1章木工鋸機

1.1概述

1.2鋸機的結構與原理

1.2.1跑車帶鋸機

1.2.2再剖帶鋸機

1.2.3細木工帶鋸機

1.2.4縱剖圓鋸機

1.2.5橫截圓鋸機

1.2.6多鋸片圓鋸機

1.2.7推台鋸

1.3鋸機的選用

1.3.1跑車帶鋸機

1.3.2再剖帶鋸機

1.3.3細木工帶鋸機

1.3.4縱剖圓鋸機

1.3.5橫截圓鋸機

1.3.6多鋸片圓鋸機

1.3.7推台鋸

1.4鋸機的維護

1.4.1帶鋸機的維護

1.4.2圓鋸機的維護

第2章木工銑床

2.1概述

2.2銑床的結構與原理

2.2.1鏤銑機

2.2.2單軸立銑銑床

2.2.3雙軸立銑銑床

2.2.4迴轉工作台式靠模銑床

2.2.5卧式靠模銑床

2.2.6立式靠模銑床

2.2.7雙端銑銑床

2.3銑床的選用

2.3.1鏤銑機

2.3.2單軸立銑銑床

2.3.3雙軸立銑銑床

2.3.4迴轉工作台式靠模銑床

2.3.5卧式靠模銑床

2.3.6立式靠模銑床

2.3.7雙端銑銑床

2.4銑床的維護

2.4.1木工銑床加工缺陷及解決方法

2.4.2銑床操作注意事項

2.4.3銑床的維修

2.4.4銑床的養護

第3章木工鑽床

3.1概述

3.2鑽床的結構與原理

3.2.1單軸木工鑽床

3.2.2多軸木工鑽床

3.2.3單排木工鑽床

3.2.4多排木工鑽床

3.3木工鑽床的選用

3.3.1單軸木工鑽床

3.3.2多軸木工鑽床

3.3.3單排木工鑽床

3.3.4多排木工鑽床

3.4木工鑽床的維護

3.4.1影響鑽削質量的主要因素

3.4.2提高鑽削質量的方法

3.4.3木工鑽床操作注意事項

3.4.4木工鑽床的維修

3.4.5木工鑽床的養護

第4章木工刨床

4.1概述

4.2刨床的結構與原理

4.2.1平刨床

4.2.2單面壓刨床

4.2.3雙面刨床

4.2.4四面刨床

4.3刨床的選用

4.3.1平刨床

4.3.2單面壓刨床

4.3.3雙面刨床

4.3.4四面刨床

4.4刨床的維護

4.4.1刨床加工缺陷的產生及消除方法

4.4.2刨床操作注意事項

4.4.3刨床的維修

4.4.4刨床的養護

第5章木工車床

5.1概述

5.2車床的結構與原理

5.2.1普通木工車床

5.2.2仿形木工車床

5.2.3背刀式車床

5.3木工車床的選用

5.3.1普通木工車床

5.3.2仿形木工車床

5.3.3背刀式車床

5.4木工車床的維護

5.4.1影響車削加工質量的因素

5.4.2車床操作注意事項

5.4.3木工車床的維修

5.4.4木工車床的養護

第6章砂光機

6.1概述

6.2砂光機的結構與原理

6.2.1輥式砂光機

6.2.2盤式砂光機

6.2.3帶式砂光機

6.2.4刨砂機

6.3砂光機的選用

6.3.1輥式砂光機

6.3.2盤式砂光機

6.3.3帶式砂光機

6.3.4刨砂機

6.4砂光機的維護

6.4.1影響砂削質量的主要因素

6.4.2砂削缺陷及解決方法

6.4.3砂光機操作注意事項

6.4.4砂光機的維修

6.4.5砂光機的養護

第7章塗飾設備

7.1概述

7.2塗飾設備的結構與原理

7.2.1噴塗設備

7.2.2淋塗設備

7.2.3輥塗設備

7.3塗飾設備的選用

7.3.1噴塗設備

7.3.2淋塗設備

7.3.3輥塗設備

7.4塗飾設備的維護

7.4.1影響噴塗質量的因素

7.4.2塗飾加工的缺陷和解決方法

7.4.3塗飾設備操作注意事項

7.4.4塗飾設備的維修

7.4.5塗飾設備的養護

第8章覆面設備

8.1概述

8.2覆面設備的結構與原理

8.2.1冷壓機

8.2.2短周期熱壓機

8.2.3高頻壓機

8.2.4真空模壓機

8.3覆面設備的選用

8.3.1冷壓機

8.3.2熱壓機

8.3.3高頻壓機

8.3.4真空模壓機

8.4覆面設備的維護

8.4.1覆面缺陷及解決辦法

8.4.2覆面設備操作注意事項

8.4.3覆面設備的維修

8.4.4覆面設備的養護

第9章邊部加工設備

9.1概述

9.2邊部加工設備的結構與原理

9.2.1封邊機

9.2.2包邊機

9.3邊部加工設備的選用

9.3.1封邊機的選用

9.3.2包邊設備的選用

9.4邊部加工設備的維護

9.4.1影響邊部加工質量的因素

9.4.2邊部加工缺陷及解決辦法

9.4.3邊部加工設備的養護

第10章CNC木工機床

10.1概述

10.2CNC木工機床的結構與原理

10.2.1機床本體

10.2.2數控系統

10.3CNC木工機床選用

10.3.1數控銑床

10.3.2數控加工中心

10.3.3數控多排多軸木工鑽床的選用

10.4CNC木工機床的維護

10.4.1CNC木工機床操作注意事項

10.4.2CNC木工機床的生產管理方法

10.4.3CNC木工機床的維修

10.4.4CNC木工機床的養護

第11章現代國際先進的木工機械技術及我國木工機械的國際化實踐

11.1現代國際先進的木工機械技術

11.1.1木工鋸切新技術的進展

11.1.2刨銑設備的新技術

11.1.3開榫技術的進展

11.1.4數控木工機械的新發展

11.1.5機器人參與木材加工

11.2我國木工機械的國際化實踐

11.2.1我國木工機械的國際地位

11.2.2我國實施國際化實踐的意義

11.3貿易的國際化實踐

11.3.1質量標準國際化

11.3.2產品規格規範化

11.3.3製造業國際化

11.4技術交流國際化

11.4.1信息與技術人員交往

11.4.2人才國際化培養

參考文獻

文摘

版權頁：

插圖：

（2）長圓形榫槽 如表3—1中編號2所示為長圓形榫槽的加工，該類榫槽用於與長圓形的榫頭相配合，作為實木傢具的連接部位。進行鑽削加工時需藉助夾具、導軌和定位機構來完成。

採用木工鑽床加工長圓形榫槽時，待加工工件被夾緊固定在工作台上，鑽削時鑽頭鑽人一定深度後，移動工作台沿導軌運動，帶動工件相對鑽頭橫向進給，完成榫槽的加工。加工時應注意工作台與工件的移動速度不能太快，以免折斷鑽頭，這種加工方法簡單可靠，加工出的產品質量好，生產效率高，應用較廣泛。

長圓形榫槽也可採用榫槽機來完成加工。被加工工件固定在工作台上，工作台在偏心輪的帶動下，相對於鑽削刀軸進行往複運動，在刀具高轉速的作用下加工出長圓形榫槽。該方法同樣加工效率高，適用於槽底為圓弧形的長圓形榫槽。

（3）圓孔 如表3—1中編號3所示，為各種直徑的圓孔鑽削加工，加工時根據圓孔孔徑的大小、圓孔的深度、待加工零件的厚度與材質等方面來選擇不同的機床和刀具。

單軸木工鑽床可完成直徑較小圓孔的鑽削加工。如果在零件上需要加工的孔數目較多時，可採用多軸鑽床完成，以保證各孔間的位置精度，並提高生產效率。

利用單軸木工鑽床，在工件上鑽削圓孔時，可以採用劃線的方式進行，也可以依靠擋塊、樣模夾具和鑽模來進行定位加工。

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