Airbus 與Sigma Labs合作為航天航空金屬3D列印提供質量保證

《3D列印世界》訊/聖達菲增材製造軟體開發商Sigma Labs宣布與國際航空航天公司Airbus合作，部署Sigma Labs的PrintRite3D質量保證軟體。

Airbus公司將使用新的PrintRite3D 5.0版快速測試和評估程序來測試和評估金屬增材製造，以便在航空航天工業中連續生產列印部件，驗證粉末床融合3D印表機。

Sigma Labs的PrintRite3D是一個硬體模塊和兩個軟體模塊的組合，用於增材製造質量保證和過程監控。當它們一起使用時，可收集和處理用戶實時分析和檢查的數據，並在必要時實施更正。

該公司稱，隨著航空航天領域增材製造的增長和應用不斷擴大，合格的工藝在增加和確保零件的質量方面至關重要。此次與Airbus公司合作，旨在通過PrintRite3D提供質量保證解決方案，該解決方案可提供工藝知識及熔池動力學知識，從而提高增材製造工藝的一致性。

早在2019年，一家未公開的全球增材製造材料和服務提供商也與Sigma Labs達成合作，以參與其測試和評估計劃。隨後有消息稱Sigma Labs在美國國防機構DARPA的一項研究中獲得了其PrintRite3D平台的第三方驗證。

繼2019年5月在RAPID TCT推出最新版PrintRite3D之後，該司與比利時3D列印軟體公司Materialize簽署了一份諒解備忘錄，Materialize也與Airbus公司有合作。Sigma Labs和Materialise將結合他們的專業知識，開發用於金屬3D列印集成原位質量保證（QA）系統，並將其商業化。

根據Sigma Labs的測試和評估計劃，Airbus公司將獲得PrintRite3D在線質量保證（IPQA）系統。IPQA的服務包括硬體、軟體、培訓、工程和冶金諮詢和支持。該計劃的目的是展示Sigma Labs的PrintRite3D軟體的價值，以及其監控和驗證材料、機器工藝、生產一致性和增材製造操作可重複性的能力。

此外，測試和評估計劃還將提醒Airbus工程師注意增材製造工藝不連續的前體。Sigma Labs還旨在展示PrintRite3D INSPECT 5.0的強大功能，該程序是一個軟體模塊，可對冶金特性進行在線檢測。最終，該計劃將有望為Airbus公司航空航天系列生產提供金屬添加劑製造系統的認證。

（本文為《3D列印世界》編譯自：3dprintingindustry，如需轉載，請註明。）

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