想要切槽加工拒絕切屑纏繞、切不斷等問題，你一定要這麼做！

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我們在切槽加工上會時常遇到切屑纏繞的問題，這很容易導致工件品位低下、導致工序難以進行下去，而且還很難改善，加工效率低下，令人十分頭疼。

平時我們一般的切屑處理對策就是：

提高進給

減小刀尖圓弧R

降低切削速度

改變斷屑槽

端面切槽加工上的切屑切不斷

而上述4種對策並沒有解決你的切屑煩惱時，我們應該怎麼辦？先別急，我再教你4種對付它們的大招！首先，我們先來了解一下切槽加工碰到的主要問題：

切槽加工的難易度

一丶內圓/端面切槽加工的難度大、易發生切削障礙

切屑處理困難

易振動（工件品位低下）

循環時間長

工具形狀受限制（剛性不足）

端面切槽加工的特徵

二

1、切屑的生成形態

使用高速照相機觀察到：

切屑朝一定方向排出：

（1）端面切槽的切屑長度與外圓和內圓不同、切屑會扭曲

（2）扭曲的切屑直接排向工件外側

（3）切屑變長、容易變得雜亂無章（如果提高進給、切屑會堵塞）

2、切屑處理改善的要點

不阻礙切屑的排出

儘可能將排出的切屑變短

以形成連續捲曲且穩定的切屑為目標

切屑纏繞的解決措施

三

1、工具選定

儘可能確保刀柄剛性和鎖緊剛性

2、基本的對策

（1）加工環境

不阻礙切屑的排出

（2）切削速度

提高切削速度、將切屑變短

進給設定在推薦條件內，不要設置得太低

（4）刀片斷屑槽

活用最新工具

3、切屑太長容易纏繞

4、啄式加工

(1)啄式加工可使切屑分斷

啄式加工的程序：

N1 M3 G96 S120

N2 G0X70.Z2

N3 G1Z-2.F0.08

N4 G0 W0.2

N5 G1Z-4.F0.08

N6 G0 W0.2

N7 G1Z-6.F0.08

N8 G0 W0.2

N9 G1Z-8.F0.08

N10 GO75

（2）發生切屑堵塞時

切屑堵塞後、切削抵抗會發生大的變動

刀片崩損的可能性也變高

（2）進給變動使切屑分斷進給變動

（2）進給變動使切屑堵塞得到改善

（3）分開成淺槽進行加工

（4）使用寬刀片、加工時間縮短

（5）橫橫拉加工上切屑處理得到改善

使用寬刀片，切屑處理、加工效率都得到改善

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