廣汽傳祺榮膺J.D.Power中國新車質量七連冠

8月8日，J.D. Power發布了2019年中國新車質量研究SM（IQS）報告顯示，自主品牌與國際品牌的差距持續縮小，今年廣汽傳祺在主流車市場排名中名列第六，較去年上升了三位，再次排名中國品牌第一。自2013年以來，廣汽傳祺已連續七年榮膺中國品牌冠軍。

作為全球領先的消費者洞察與市場研究機構，J.D. Power在業內得到廣泛的認同與關注；旗下的中國新車質量研究SM（IQS）始於2000年，基於「客戶之聲」來衡量和統計新車車主在2-6月的擁車期內遇到的質量問題，被視為檢驗車輛品質的重要「風向標」。

新車質量得分以平均每百輛車問題數（PP100）表達，得分越低，表明問題數越少，質量也越好。過去三年中，自主品牌與國際品牌的差距持續縮小，自主品牌和國際品牌的平均質量差距保持在14個PP100，今年兩者的車距縮小至9個PP100；廣汽傳祺在主流車市場排名中名列第六，較去年上升了三位，總體PP100由102提升到90，創造中國品牌歷史最好成績。其中，傳祺GA4、GS3、GS4、GS8、GM8分別在中型基礎轎車、微型SUV、緊湊型SUV、大型SUV、大型MPV等多個細分市場位居前列。

當前，在消費升級的大環境下，消費者對移動生活有著更高的要求。廣汽傳祺秉持「品質至上」的初心，以「四心」品質（動心的設計品質、放心的零件品質、安心的製造品質、暖心的服務品質）為核心打造品質閉環與製造文化，實現了從汽車設計、生產流程、銷售流通以及售後服務的全方位細節管控，打造出一整套全生命周期質量管控體系。同時，廣汽傳祺不斷強化自身供應鏈體系，全球零部件百強企業中，有80%的供應商為廣汽傳祺配套，而全球前十零部件供應商均為廣汽傳祺的核心零部件主要供應商。目前，廣汽傳祺與全球18家頂級供應商達成戰略合作夥伴關係，全球供應網路不斷擴大，零部件品質不斷升級。

以廣汽乘用車宜昌工廠為例，作為廣汽傳祺智能製造標杆工廠，宜昌工廠充分貫徹「工業4.0」理念，落實供給側結構性改革舉措，深入實施廣汽生產方式（GPS），聚合世界領先水平的工藝和設備。宜昌工廠實現了生產自動化、信息數字化、管理智能化、智造生態化有機融合，推動全方位變革創新；打造業內首例「智慧製造執行系統」（iMES），多項關鍵工序實現100%自動化，單線生產節拍可達52秒，處於行業領先水平。此外，通過2大認可平台，7大領域的嚴苛驗證，25類試驗大項，600個驗證子項，在設計階段通過廣汽獨創的G-TVS品質驗證體系，將質量問題消滅在研發階段，確保輸出給用戶高品質產品。

廣汽傳祺智能製造標杆工廠——宜昌工廠

廣汽傳祺實現全矩陣均衡發展。本年度IQS報告中，廣汽傳祺主力車型在中型基礎轎車、微型SUV、緊湊型SUV、大型SUV、大型MPV等多個細分市場位居前列；轎車、SUV、MPV全領域開花。

近期，廣汽傳祺的戰略車型——全新一代傳祺GA6即將上市，其基於廣汽G-CPMA跨平台模塊化和GAEI空間最大化人機布置理念打造，將推動中高級轎車向上突破。

全新一代傳祺GA6

全新一代傳祺GA6擁有著極為豐富的高科技裝備，滿足多種駕駛場景的L2級別自動駕駛功能，植入與騰訊深度合作的車聯智慧系統，通過個性化駕駛者專屬超級ID打通所有應用，暢享千萬級海量定製內容。此外，全新一代傳祺GA6搭載超廣角生態座艙、雙12.3英寸超大連體屏、毫秒級AI語音副駕、膠原蛋白觸感座椅、哈曼定製高保真音響等先進與舒適裝備。

全新一代傳祺GA6的外觀設計、內飾效果、空氣質量、LED大燈，都需要優異技術和優秀品控實現。廣汽傳祺以其行業領先的智造實力，為傳祺車型的品質提供了強大支撐；而強韌、穩定的供應鏈體系也為此打下了深厚基礎。

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