銑床及銑刀基礎知識 用途和類型

銑刀定義：

銑刀是一種多齒迴轉刀具。銑削加工時銑刀同時參加工作的切削刀齒較多， 且無空行程，使用的 切削速度也較高， 故生產率較高， 表面粗糙度較小。銑刀的種類繁多，根據不同的用途而分類。

端銑刀定義：端銑刀是用頂面加工的銑刀，是圓盤型的，只能用端面的刀刃進行切削；

端銑刀用途：端銑刀是專門用來銑削工件平面的，端銑刀可分為很多種類如下圖（5.9）。

圖5.9

一、圓柱銑刀定義：

用於在卧式銑床上加工平面，如圖5-10所示。可用高速鋼製造，也可鑲焊硬質合金，為提高銑削加工 時的平穩性， 以螺旋形刀齒居多。

二、圓柱銑刀用途：

圓柱銑刀一般用於在卧式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型：粗齒圓柱形銑 刀具有齒數少、刀齒強度高，容屑空間大、重磨齒數多等特點，適用於粗加工；細齒圓柱形銑刀齒數多、 平穩，適用於精加工。

圖5.10

一、立銑刀定義：

立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀 的軸向作進給運動。按照國家標準規定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。圖5-11

二、立銑刀用途：

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階檯面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削 刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進給。

圖 5-11

一、槽銑刀定義及用途：

槽銑刀是三面刃盤銑刀，專門用於銑槽，主要用在卧銑上。鍵槽銑刀主要用於銑鍵槽，主要用在立銑上。

一、成形銑刀定義及作用：

切削刃廓形根據工件廓形設計的銑刀，稱為成形銑刀。它和成形車刀一樣，可以保證被加工工件的尺寸精度、形狀一致和較高的生產率。成形銑刀在生產中應用比較廣泛，尤其在渦輪機葉片加工中的應用更為普遍。成形銑刀按照它的齒背形式，可分為尖齒成形銑刀和鏟齒成形銑刀兩種。

總之，銑刀在我國乃至全世界的製造業中有著舉足輕重的地位，而且，隨著製造業的高速發展，銑刀亦將在它的領域中發揮更大的作用。

銑床定義：

銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床的主要類型有：卧式升降台銑床、立式升降台銑床、龍門銑床、工具銑床和各種專門化銑床。

一、卧式升降台銑床構造：

卧式升降台銑床其主軸是水平的。圖5.13床身2固定在底座1上，用於安裝和支承機床各部件，床身內裝有主運動變速傳動機構、主軸組件以及操縱機構等。床身2頂部的導軌上裝有懸樑3，可沿主軸 軸線方向調整其前後位置，懸樑上裝有刀桿支架4，用於支承刀桿的懸伸端。銑床主軸5帶動銑刀轉。升降台8內裝有進給運動變速傳動機構以及操縱機構等。工作台可沿迴轉台上部的導軌移動，偏轉一定角度後工作台可作斜 向進給，以便加工螺旋槽等表面。

二、卧式升降銑床特點：

主軸鋼度好，承載能力強。工作台X、Y、Z三方向機動進給。X、Y、Z三方嚮導軌副超音頻淬火、精密磨削。手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。

圖 5.13

立式升降台銑床構造：

立式升降台銑床構造它的主軸是豎直布置的。如圖5.14

立式升降台銑床用途：

適於加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀錶、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。由於機床具備了足夠的功率和剛性以及有較大的調速範圍（主軸轉速和進給量），因此可充分利用硬質合金刀具來進行高速切削。

圖 5.14

龍門銑床定義及作用：

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和卧式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用於在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。如圖5.15

圖5.15

龍門銑床特點：

1、龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡單，性能全面性等特點。

2、龍門銑床適用於各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑 削，銑鏜頭，還可以進行鏜孔和鑽孔以及根據用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與製造。

龍門銑床用途：

龍門銑床是用途廣泛的重型機床，主要用於鋼鐵、能源、化工、橋樑、鐵路、汽車、軍工、模具及機床行業的大型金屬零件的各種平面銑削：如水平面、垂直面、斜面及各種平面組成的導軌面。如對機床進行變型設計，還可以設計成帶鏜削功能的龍門鏜銑床，在橫樑上配上磨頭還可以進行零件的磨削加工。

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