木工機械刀具安全生產：平刨安全技術信息
平刨安全
★ 平刨安裝後應履行驗收程序
設置要求：
1、機具進場時經查驗並填寫《施工機具及配件進場查驗登記表》，安裝後應驗收合格後方可使用。
2、應在施工機具旁掛上驗收合格標識牌。
3、施工機具驗收合格牌應包括機具名稱、機具編號、驗收人、驗收日期、驗收結果等內容。
設置要求：
1、護手裝置應安裝牢固。
2、裝置應達到作業人員刨料發生意外情況時，不會造成手部被刨刃傷害事故。
★傳動部位應設置防護罩
設置要求：
1、防護罩的材料可用鋼板或有金屬支架的鐵絲網。
2、傳動系統運轉應平穩，不應有異常衝擊、振動、爬行、雜訊、超溫、超壓；傳動皮帶應完好，不應破損，鬆緊應適度。（JGJ160-2008第10.1.1第5條）
3、防護壓板、護罩等安全防護裝置應齊全、可靠，指示標誌應醒目有效。（JGJ160-2008第10.1.3第5條）
4、防護裝置必須安裝牢固，並保證在機器運行中不發生振動。
5、要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構的外形相符，同時要便於開啟、便於機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。
6、使用網罩孔眼不得大於20mm。
★機具應作保護接零及設置漏電保護器
設置要求：
1、漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。（JGJ160-2008第10.1.3第3條）
2、保護零線應專用，不得做工作零線使用。
3、電箱及配電線路應執行《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46的有關規定（JGJ33-2012第3.6.8）
★作業時應設置安全作業棚
設置要求：
1、安全作業棚應有安全警示標誌。
2、應按規定配備滅火器材。
3、應懸掛各種木工機械的安全操作規程。
★不得使用多功能木工機具
設置要求：
不得使用既有平刨又有圓盤鋸等多功能的木工機具。
木工平刨刀具主軸轉速高、手工送料、木料質地不均勻等給木工平刨操作帶來安全風險。為預防事故應採取全面的安全措施。
下列關於木工平刨的安全技術措施中，錯誤的是 (單選)
採用安全送料裝置替代徙手送料
必要位置裝設防護套或防護罩、防護擋板
刨刀刃口伸出量不超過刀軸外緣 3mm
刨刀刃口伸出量不超過刀軸外緣 1mm
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平刨床能將毛料的被加工表面加工成平面，常用在實木粗加工車間用於基準平面加工。
平刨的分類：
平刨床一般按加工平面的最大寬度（主參數）分為：
1、輕型：工作台寬度200－400mm
2、中型：工作台寬度500－700mm
3、重型：工作台寬度800－1000mm
《木工平刨床安全管理規程》
第一章
總則
第一條為了加強對木工平刨床的安全管理，確保人身安全， 特制定本規程。
第二條本規程適用於木工平刨床、 木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。
第三條凡木工平刨床的設計、製造和使用部門都必須遵守本規程。
第四條本規程如有與國家頒布的有關規定相抵觸之處， 按國家規定執行。
第二章
設計與製造
第五條木工平刨床的設計與製造應符合JB3380－83 《木工平刨床的結構安全標準》。
第六條木工平刨床電氣設計與安裝應符合JB2738－80 《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。
第三章
使用與管理
第七條各使用單位現有的木工平刨床，必須符合JB3380－83木工平刨床的結構安全標準》的要求。
第八條 刀片磨損後，重新換入的一組刀片的重量應符合JB3380－83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規定。
第九條 木工平刨床的操作者，要經安全技術培訓教育， 考核合格，取得安全操作證後，才允許獨立操作。
第十條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第十一條 開機前，應經過檢查，才允許起動刀軸電機， 以防止飛刀事故。
（一）檢查安全裝置的性能是否正常可靠；
（二）檢查刀軸的刀片是否夾緊；
（三）用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床， 應在開機前先啟動吸塵設備。停機後，才能停止吸塵裝置工作。
第十三條 拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好。裝刀片時， 應先擰刀片的中間螺釘，後擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應擰緊。如發現刀片變鈍和缺口，必須先停機（切斷機床電源），待刀軸完全停止後， 方可進行刃磨或更換。
第十四條 禁止在木工平刨上刨削：
（一）非木質的構件；
（二）腐爛的木料；
（三）帶有大節疤的木質窄料；
（四）帶鐵釘和水泥塊的木料；
（五）長度短於木工平刨床工作台開口寬度6倍的木料；
（六）木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第十五條 帶有小節疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第十六條 對於厚度小於25毫米的木條料和厚度小於20 毫米的板料，在刨削時，必須使用「送料壓板」（見附圖）推送木料。禁止用手推送木料。
第十七條 對於厚（高）度小於100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削，對於厚（高）度大於100毫米的木料，幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十八條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時， 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作台向後工作台推送。嚴禁將木料從後工作台向前工作台拖回後再進行刨削。
第十九條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時，應先停機，切斷機床電源，待刀軸完全停止後，才能進行清掃。清掃時， 嚴禁用手或腳扒木屑。
第二十條 企業要建立各種安全技術管理制度：
（一）木工平刨床安全技術操作規程；
（二）交接班制度；
（三）崗位責任制度；
（四）安全裝置的維護保養制度；
（五）設備和人身事故的登記、報告制度。
平刨機的安全操作要點是什麼?
(1)操作時，根據工件刨削麵的要求，調整好工作台，前檯面比後檯面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在1—2．5mm。
(2)開動機器，待刀軸運轉正常後方可對工件進行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應適當控制，使刀軸保持正常運轉。
(3)刨削時，應根據工件材質的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調整刨削量。一般在不影響刀軸正常運轉和進料速度的情況下，如工件質軟、寬度較窄的縱向刨削時，吃刀量可大一些；反之吃刀量應小一些。當將要刨到所需尺寸時，應再減小吃刀量。
(4)在刨削裝合工件時，首先應檢查是否會刨著圓釘或螺釘等金屬件；若有則應用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進行刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。
(5)在正常操作刨削工件的情況下，應使用防護罩，以保證安全。
(6)當刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推輥送料，刨削長400rnm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料，不應在平刨機上刨削，而應將短工件、小工件配製成倍數的長料、大料，待刨光後再截取，以確保安全。
(7)操作時，人要站在工作台的左側中間，兩手一前一後，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當右手離刨口15 cm時即應脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時，應互相密切配合，上手台前送料要穩准，下手台後接料要慢拉，待木料過刨口30 em後方可去拉接。
(8)刨削過程中遇有節疤、紋理不順或材質較硬時，應放慢進料速度。在一般情況下，進料速度應控制在4～15 m／min。
(9)刨刀磨損變鈍應及時更換，因為鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節子等較硬處時，木料常被撥退跳動，手指易被刨傷。
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