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東北這個智能製造裝備產業園,有一個世界最大地下恆溫恆濕廠房

四面環山,只有一條路通向這座世界最大地下恆溫恆濕廠房。

8月26日,第一財經記者來到這間廠房所在地大連光洋智能製造裝備產業園實地採訪。

這座25萬平米地藏式恆溫恆濕廠房,是大連光洋智能製造裝備產業園一期建設項目,面積相當於30個足球場,是目前國內機床領域投資大的項目。從2014年開始投資建設的大連光洋智能製造裝備產業園,園區佔地46萬平米,總投資計劃29億元,預計2019年11月局部具備使用條件。

大連光洋科技集團董事長於德海對記者介紹說,光洋科技目前產能是200台機床,這座新廠房建成使用後,產能將達到5000台。

新廠房的投資建設,正是為了解決一直困擾大連光洋的問題——產能無法滿足市場需求。

光洋科技產品覆蓋了控制系統、感測系統、各類伺服電機、執行系統、液壓系統、鑄石床身到工業機器人和五軸數控機床等,具備了研製性價比位於全球前列的多種類多規格五軸數控機床的能力。其關鍵核心技術產品的自我配套率可達85%。

成立於26年前的光洋科技,是「國家級創新企業」、建有「高檔數控機床控制集成技術國家工程實驗室」(行業唯一)等10餘個研發平台。

對高檔數控機床及關鍵核心部件,大連光洋一直保持著高強度投入。投入的重點聚焦在國家急需的高檔數控系統、五軸數控機床及關鍵的核心功能部件。

據于德海介紹,公司研發投入約佔整體投資的25%。

光洋科技為無錫透平葉片公司研製的五軸葉片銑,是目前世界上最大規格的、可加工最大葉片的專用加工設備。該設備在加工精度、表面光潔度及可靠性方面,都與國外的頂級機床瑞士產品相當。

但同時,該設備也存在不足,即效率比國外機床低5%。于德海坦承,確實存在差距,但他們已經在尋求解決並已取得顯著進展。但具體數據目前不方便透露。

說到恆溫恆濕廠房,于德海介紹,這座地下廠房充分利用地熱等新能源,將溫度控制在22攝氏度。」機床製造需要非常精密,恆溫就是為了避免熱脹冷縮導致的誤差。「

作為國家創新型企業,光洋科技掌握了數控產業完整的技術鏈、人才鏈、產業鏈。

于德海在向媒體介紹公司的發展時,最常說的到也是企業自主創新的重要性,以及與之相關的人才的重要性。

光洋科技全自主研製的VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心出口德國,實現了高檔數控機床的中國創造的同時,也打破了我國航天航空等領域葉輪類工件裝備長期依賴進口的局面。

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