工程師的腦：「我不想撞刀」 工程師的手：「不，你想」
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一般大家去一些大廠的時候可以看到，他們使用的基本都是清一色的日本、德國、瑞士等國的品牌設備，大到機床設備，再到軟體、材料、刀具、工具等等。
而我看到的是
錢
真的都很貴！咱熟悉行業的都知道，我們製造業才是真正的「奢侈品行業」：
一台好的母機一百萬
工廠一年耗材費用約十萬
工廠一年耗費刀具費用約十萬
普通工程師年薪約十五萬
話又說回來，工廠購買設備絕不會像通用消費品行業那樣有追求奢侈品的傾向。製造業是非常務實的行業，絕對是一分價錢一分貨。生產零部件要求的是加工精度、效率、品質、穩定性等各種實實在在的指標。
咱工廠老闆絕對是最聰明的一群人，在激烈的市場競爭下當然只會選擇適合自己的設備，不論你是國內的還是國外的（這裡就不吐槽國內的三軸加工中心機床多如牛毛，但並沒有真正的高精度可靠性。五軸聯動機床大都靠進口，那個價格真是酸爽）。
言歸正傳，說到我們今天的主題了，加工過程中一旦撞刀，那撞的不是刀，是老闆白花花的銀兩。
（老闆表情如下圖）
撞刀集錦
這是為什麼呢？
因為加工過程中如果出現事故，刀具、工件損壞這都是小事，機床部件的重大損壞甚至報廢的話，可謂傷筋動骨。
而修復機床造成的時間、金錢的損失、機床加工精度的下降及生產過程的延誤都是巨大的，到時候都不是說機床損壞的錢了，耽誤工期，違約金的金額可能就把利潤全搭進去了。
老闆
咋才能不撞刀啊~~~
讓我來告訴你，工程師們注意了，敲黑板啦!
有效規避撞刀的方法
1
經常檢查機床限位擋塊是否在正確位置，是否鬆動（但應注意機床限位只能在行程極限位置處起到保護作用，由於刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在，在大多數情況下，機床限位在加工過程中並不能有效起到防止撞刀的作用）。
2
程序輸入完成後必須仔細檢查是否存在錯誤，避免因坐標數值和小數點輸錯而引起撞刀。
3
正確對刀並設置刀補，注意Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應與編程使用的Z向零點統一，避免因工件坐標系設置不統一而造成撞刀。
4
開始階段運行時，把快速進給倍率和進給倍率設置得慢一些（例如可設置到0%和10%）。
5
程序編好後應先進行單段調試，並把顯示屏幕切換到能同時看到工件坐標系及正在執行的程序的頁面。
6
調試過程中隨時注意當前絕對坐標值及下一個程序段的終點坐標位置以確定刀具將移動的距離，然後觀察當前刀具位置至工件位置之間的距離，從而判斷是否可能相撞，並請特別注意下面幾點：
特別注意程序中第一個G00移動指令（及換刀以後的第一個G00移動指令），許多撞刀事故都發生在這一程序段，運行該程序段時請把左手放在《暫停》（《進給保持》）按鈕處，必要時按下《暫停》。
在不熟練的情況下，可把第一個G00坐標設置在離毛坯稍遠處，接著用第二個G00定位到開始加工位置，以便在單段運行時及時發現問題。
如下一程序段是換刀指令，必須考慮相關刀具的伸出長度，確信刀架轉動時不會發生撞刀後，才可運行下一個程序段。
7
GSK980系列產品對刀如使用G50設置坐標，必須注意回機械零點後有可能（根據系統參數設置而定）絕對坐標被恢復到初始值，從而導致意外發生。華中世紀星18iT使用絕對刀補，請不要隨便使用坐標系設置命令。
8
如果加工時必須使用尾座，安裝刀具時必須考慮到在X方向電動刀架與尾座不發生碰撞的極限位置、在Z方向拖板與尾座不發生碰撞的極限位置。（如果長時間不使用尾座，建議可暫時拆下尾座以避免碰撞）
程序編寫時也必須把防止撞刀考慮在內，請注意以下幾點：
程序中第一個移動指令或每一個換刀指令後的第一個移動命令必須是X、Z二個坐標的絕對坐標定位。
換刀命令前使用G00指令退出刀具時，必須充分考慮相關刀具的實際伸出位置與工件毛坯的相對關係，保證刀架轉動時不發生碰撞（例如鏜孔刀可能伸出較長）。
切削螺紋時，刀架移動速度不能超過伺服電機允許的速度，建議：主軸轉速*導程不要超過3000mm/分。
不可在程序中盲目使用坐標系設置指令（如G50）。
建議使用模擬軟體(例如《CAXA數控車，UG》)在電腦中調試好程序後再傳送到機床（訂貨時請聲明需配置電腦介面），以避免程序輸入時可能發生的錯誤。
老闆
道理我都懂啊，實操做不到啊！
還有一些原因 咱們展開講講吧
其他原因：機加工人才青黃不接
大家可以看到在業內各種招聘會上，數控專業人才那得是企業標註「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一，以致出現了「月薪6000元難聘數控操作工」，「年薪16萬元招不到機械工程師」的現象。
現在吧，我們高級技工正面臨著「青黃不接」的嚴重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數不多，青年技工還沒成熟。說實話，能夠熟練操作現代化機床的人才已成稀缺 。
（我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的人才缺口）
造成這種現狀的原因還是挺多的：
首先，是人有好逸惡勞的本性，又追求利益最大化，比較聰明能幹的年輕人，選擇進入機加工這門手藝的，真心不多。都蜂擁到那些將來掙錢多，名聲響的行業，比如，金融，地產，互聯網等等。
其次，企業管理人員比較短視，不願意花力氣培養年輕人，只想著我需要的時候，到別人家現挖人就是了，三條腿的蛤蟆沒有，兩條腿的活人應該有的是。
最後，是工廠的"後來先走"的尊老政策，讓年輕人在經濟不景氣的時候，成為最先被解僱的人。
但是，這屆年輕人真的就不行么？
不，我們有責任心，有擔當，我們也有潛力。作為一枚90後，作為一名機加人，我周圍的同事朋友，雖然有很多不成熟之處，但是對工作絕對是負責的。
之前也有一個機加兄弟自豪的和我說過：「學機械乾的是技術活，手藝人兒~越老越值錢，也不怕失業，雖比不上金融，計算機，房地產但是比什麼生物化學新能源歷史好多了，只要自己年輕的時候耐心學習技術，認真鑽研，肯定會有出人頭地的一天。而且機械可以拓展你的思維和動手能力，家裡有點啥需要修的，基本自己可以搞定！」
其實從目前各路新聞和實際發展趨勢出發，時常聽到身邊有小夥伴抱怨：「祖國的紅利我一個沒趕上，不讓我一夜暴富也就罷了，如今還把我推上了懸崖邊...」我認為寒冬歸寒冬，但未來仍然是向好的。
事物有它自身的高峰與低谷，不可能永遠上升，在上升的時候有泡沫，下跌的時候擠掉泡沫是必經歷程。
經濟形勢好的時候，好像到處都是優秀的公司有能力的人，一旦經濟泡沫破碎，很多東西就立刻被打回原型，真正的人才方能凸顯。
中國大多數企業高速發展，其本質原因是藉助改革漏洞和政策紅利，這給很多善於「投機」的人預留了足夠大的空間，而只有大浪退去的時候，普通人所謂的努力才能重見天日。正如我一直以來所堅信的：決定一個人終局的，並非是人生的起點，而是拐點。
所以，經濟寒冬時最能體現一家企業的「抗凍」能力，也最能識別一個人觸底反彈的「續航」能力。
改革開放 40 年，幾年基建，幾年外貿出口，幾年互聯網，接下來是什麼呢？
經濟寒冬也並非一無是處，它最直接能給很多人帶來的是「時間紅利」。
可遺憾的是，多數人並沒有學會如何準確分配自己的時間，就像從來就不知道如何掌控自己的命運。更何況寒冬來了，你認為下一個春天還遠嗎？在機加工車間一線耕耘過的人，春天來了。
少年強 則國強
