日本的工業技術非常的強，可是到底有多強呢？
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大家都知道日本的工業技術非常的強，可是到底有多強呢？
先來看一段視頻
記得去年，一條短片讓本來已經準備春節放假的製造業微博空間頓時熱鬧起來，讓我們再來回顧一下這個視頻。
一時間，人們議論紛紛，想知道這「天衣無縫」的金屬模塊是怎樣加工製造出來的。
提醒大家，視頻里的字型鋼模和底座不是在一塊金屬上直接切割出來的，而是兩塊金屬單獨製作，然後嚴絲合縫地組合到了一起！
有網友分析：視頻中，零件加工難點在於兩個工件加工配合尺寸的公差設計以及加工實現水平。要實現加工這裡面的設備，運行精度達到0.003毫米是難點，需要很高的水平。
那麼能做出這種精度的公司到底有多牛逼？結果根本不是你想像的那樣，他們並不是什麼多大的公司，只是一家只有18名員工的日本鄉鎮企業。
這家模具廠叫做「武田金型製作所」，金型就是模具的意思，創始人是武田修一。
該品牌創立於1978年，專業生產精密模具，包含設計、製作與維修，鎂合金材料的研發與銷售。
公司創辦40來年，員工從2個人增長到了十幾個人，因為他家技藝精湛，模具精細，生意也是越做越大。
那麼，這個火遍全國各地的製作所，到底做過哪些產品呢？
武田金型製作的模具▼
武田金型製作汽車衝壓件▼
這個精密機械到底是怎麼做出來的呢？對於這個大家最關心的問題，日本技術在線還專門去採訪了他們，武田社長是這麼說：「兩塊金屬分別切割凸模和凹模，然後再組合在一起的，每套的加工時間標稱要30小時，實際要多花20～30%的時間」。
外形加工及預留連接部分的加工採取5次切割方式,兩部分的切割參數和偏移量均一致，5次加工後與目標尺寸之間的偏差分別為0.2mm、0.1mm、0.05mm、0.03mm、0.005mm（要達到0.003mm精度時則還要再切割一次）。
可想而知，兩塊材料配合要到達這樣的精度是有多麼的困難，並且兩塊材料之間的精度達到0.003mm，這是什麼概念自己補腦吧。那麼怎樣的設備能做出這樣的精度呢？
採用的是日本西部電機株式會社出品的，精密線電極放電加工機Seibu M75A，工件的精度測量使用的是Crysta-Apex C574高精度CNC三維測量儀。並不是說有了這些設備就能加工出來，據透露武田金型能夠加工這個工件的只有兩位技師，其中一位就是這位女技師▼
所用的材料也並不特殊，日本JIS標準的SKD11（中國GB標準牌號的Cr12MoV）等模具用高碳高鉻合金工具鋼均可，當然這種材料需要經過淬火等熱處理▼
除了專為日本汽車大廠製作模具，該公司現在也在面向普通群眾生產產品。比如下面展示的iphone系列的金屬手機殼。
這一么一款輕、薄、炫的金屬手機殼，足夠在你朋友面前裝逼一整子了，塑料殼什麼的見鬼去吧！
建議在Wi-Fi環境下觀看本視頻
而擁有如此技術的武田金型製作所，僅僅是日本的一家鄉鎮企業，像武田金型這樣小而美的公司，在日本還有很多，難怪日本汽車品牌能夠享譽全球！
