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通用原子公司3D列印製造無人機部件

中國航空報訊:美國通用原子航空系統公司(GA-ASI)最近發布消息表示,在今年2月成功完成了一架使用增材製造零部件的MQ-9B「天空守衛者」無人機試飛工作。目前該部件正在做最後的評審鑒定。

金屬增材製造,更通俗的名字是「3D列印」。在這架MQ-9B上3D列印的部件是進氣道的脊部板材,使用的是鈦合金Ti6Al4V(鈦六鋁四釩)材料,這是通用原子的增材製造團隊與GE增材製造工程諮詢團隊合作的產品。該零部件的傳統製造工藝是3個部分的鈦金屬薄板焊接成型,而採用3D列印整體製造後,免去了工裝、焊接、焊接質量檢驗等環節,並可將該零部件的成本降低90%以上,重量減少30%以上,模具減少約85%,顯著降低了重量以及生產環節的工時成本,也會簡化無人機製造上的供應鏈與庫存等方面的要求。

通用原子公司對外發布稱:過去幾年裡一直在探索3D列印技術在無人機製造上的應用,組建了增材製造研發團隊、與多家3D列印技術公司合作構建上下游供應鏈。試驗中的脊部板材就是通用原子在2019年4月開始與GE增材製造工程諮詢團隊合作,不到8個月的時間裡完成了激光粉末床熔合(LPBF)技術、工藝和材料的開發、鈦和其他金屬材料的驗證,以及最後的裝機試飛等工作。

在完成首個3D列印零部件的成功應用後,通用原子公司表示後續將把3D列印的應用推廣到進氣道的其他零部件。而近期消息顯示通用原子還與澳大利亞的Conflux公司合作開發3D列印熱交換器部件。在通用原子公司公布的增材製造應用技術路線圖中,下一步將用3D列印製造更複雜的歧管和管道、多種類型的熱交換器、發動機和起落架相關的零部件、集成結構、安裝架和燃料分配系統等,以及在工裝、維護保養中所需的各種工具等。

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