萬能拉力機三種驅動系統的差異以及功能特性分析
縱觀當時實驗機行業，比如國際著名的Lloiyd、Instron、Zwick、TA，萬能拉力機大致三種驅動方法，電子驅動，液壓驅動和伺服驅動。有些客戶會有這樣的疑惑，電子驅動、液壓驅動以及伺服驅動三者之間有啥不同之處呢？下面小編為大家簡單介紹下三者存在的差異：
1、電子驅動，顧名思義動力源是電機，加上減速機、絲桿等部件作為履行部件，完成橫樑的移動。因為不用油源清洗更便利，實驗規模能調整，實驗速度可達0.001mm/min-1000mm/min，速比可達100萬倍之多，實驗行程可按需求而定，更靈敏。
2、力值測試上電子拉力機均選用負荷感測器。如需求取較為雜亂參數，微機操控電子萬能試驗機是您不錯的挑選。就性價比來說，測量在30T以內的，電子萬能拉力機更具優勢。
3、液壓拉力機選用高壓液壓源為動力源。選用手動閥、伺服閥或比例閥作為操控元件進行操控。通常液壓萬能試驗機要靠人工手動完成載入，歸於開環操控系統，受價格影響，測力般選用液壓壓力感測器。
4、像電液伺服類拉力機選用伺服閥或比例閥作為操控元件進行操控，國內有些廠家亦現已選用高精度負荷感測器來進行測力。電液伺服萬能試驗機，則合適需求較高的鋼鐵，建材檢測類的實驗室。
伺服驅動首先是安穩性好，當效果在系統上的擾動不見後，系統可以康復到本來的安穩狀況下運轉或許在輸入指令信號效果下，系統可以到達新的安穩運轉狀況的能力，在給定輸入或外界攪擾效果下，能在時間短的調理進程後到達新的或許回復到原有平衡狀況；
其次是精度高：伺服系統的精度是指輸出量能跟從輸入量的準確程度；
再就是疾速呼應性好，這其中有兩方面意義，一是指動態呼應進程中，輸出量隨輸入指令信號改變的敏捷程度，二是指動態呼應進程完畢的敏捷程度。疾速呼應性是伺服系統動態質量的象徵之一，即需求跟蹤指令信號的呼應要快，一方面需求過渡進程時間短，通常在200ms以內，乃至小於幾十毫秒；
在電子拉力機驅動方法的使用中無一例外的挑選伺服驅動系統，這在一定程度上印證了伺服驅動系統的傑出功能，以及世界諸多品牌商對其商品功能的高需求、嚴規範，同時也為國內拉力試驗機開展指明晰方向。
萬能拉力機產品特點:
一、高精度:
採用高精度滾珠絲桿傳動，配合高精度防爆型Loadcell，力量準確度高，位移準確度高達0.01mm，精度高達0.01g。
二、軟體功能強大：
1.採用windows工作平台，參數設定全部以對話框的形式處理，操作簡單;
2.採用單一畫面操作，不需進行畫面切換;
3.軟體介面具有簡體中文、繁體中文及英文三種語言，切換方便;
4.可自行規化測試表格模式;測試數據可在主畫面中直接呼叫;
5.可選用平移、比較等方式同時進行多條曲線之數據比較;
6.具多種測量單位，公英制可切換;自動回位、自動校正、自定義試驗方法、試驗數據運算分析、功能;
主要特點：
1、採用微機控制全試驗過程，實時動態顯示負荷值、位移值、變型值、試驗速度和試驗曲線。
2、採用微機進行數據處理分析，試驗結果可自動保存。測試完畢自動求算最大力量、上、下屈服強度、滯後環法、
逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、抗壓區間過程或進行曲線比較、曲線放大。
3、全中文Windows平台下的試驗軟體，具有很強的數據最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數據備份：測試數據可保存在任意硬碟分區。試驗結束後可重新調出試驗曲線，通過曲線遍歷重現試驗和圖形處理功能，可即時列印出完成的試驗報告和試驗曲線。
4、採用基於神經元自適應PID演演算法的全數字、三閉環(力、變形、位移)控制系統，實現力、變形、位移全數字三閉環控制，各控制環間可自動切換，並在各方式間切換時試驗無衝擊平滑過度。
5、可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
6、試驗控制參數在線辨識。
7、高精準的數據採集系統，高解析度。
8、除電源介面外，其他介面一律採用標準USB式介面，各介面布局工整合理，插拔方便。
9、載荷位移曲線、載荷、時間曲線、位移、時間曲線、應力、應變曲線.
10、可設定小數點位數，(二位和三位)各物理單位及密碼保護等.
11、試驗報告語言可以中英文轉換。
12、過載緊急停機裝置，上下行程限定裝置，漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能
13、安全裝置:試驗時在彎曲試驗裝置周圍裝有安全防護罩，以防試樣斷裂碎片飛出傷害試驗人員
14、試驗夾具周圍裝有防護罩，防止試樣飛出。
15、基本操作步驟
上電——選擇試驗項目——設置試驗參數——啟動試驗待機狀態——裝夾試件——啟動試驗——試驗結束自動回位——發送結果永久存儲—按需輸出試驗結果與曲線。
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