特朗普要讓 iPhone 回美國製造，還真不是一句話的事

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知乎日報註：蘋果正探索美國組裝 iPhone 可能。

若 iPhone 回到美國本土製造，成本會提升多少？可能影響 iPhone 的定價嗎？

知友 | 企鵝智酷

特朗普執政會帶來很多變化，iPhone 回到美國製造就是其中一點。

不過，很難實現。

不考慮前期研發設計，只計算投廠生產，iPhone 的生產流程大致包括採購原料、生產元器件、產品組裝，相應的成本分別是物料成本、物流成本和人力成本。

1. 物料成本（BOM），以 32G iPhone 7 為例，IHS 拆解後給出的評估是 215.8 美元（註：此處剔除 iPhone 的轉換成本和用戶界面設計成本）

2. 物流成本，主要是物料基地、元器件基地、組裝工廠之間的運輸成本。距離越遠，成本越高

3. 組裝成本，IHS 的評估是 4 美元左右，雪城大學傑森·戴德利克（Jason Dedrick）教授團隊給出的估算是 10 美元左右。為了方便後面對比，這裡以戴德利克團隊的估算為準

關於 iPhone 回到美國製造，《MIT Technology Review》在今年 6 月討論過三種方案：

1. 全球提供原料，全球生產元器件，美國組裝；

2. 全球提供原料，美國生產元器件，美國組裝；

3. 美國提供原料，美國生產元器件，美國組裝；

如果採用第一種方案，蘋果需要支付更多運輸成本和人力成本。原因在於：

1. iPhone 的元器件（屏幕、晶元、鏡頭）主要集中在亞洲，回到美國製造將拉長元器件的運輸距離，因此要支付更多物流成本；

2. 更多人力成本的原因在於美國勞動力費用更高，因此在美國組裝 iPhone 需要支付更多工人薪資

按照戴德里克團隊的估算，採用第一種方案，生產一部 iPhone 至少要增加 30-40 美元。這是三套方案最低的。

如果採用第二種方案，即「全球提供原料，美國生產元器件，美國組裝」，除了要支付多出的物流成本和人力成本，還需要支付生產線建設成本。

以半導體晶元為例，除了核心處理器，一部 iPhone 還需要蜂窩網路數據機、感測器、NFC 控制器、觸摸屏驅動器、射頻放大器和接收器等等晶元。

這些晶元由高通、德州儀器、恩惠普等廠商提供，它們的工廠分布在中國、韓國、日本多個國家。

如果採用第二種方案，意味著這些晶元商的工廠都要搬回美國。為此它們需要大量工業設備用來建設一套完整的半導體生產線，整體投入規模為數十億美元。

生產線完成後並非一勞永逸，它們在建成幾年後就會過時，因此中間需要持續維護和更新。這又意味著大量成本。

按照戴德里克團隊的估算，採用第二種方案，iPhone 的價格要增加 60-100 美元。

至於第三種方案——「美國提供原料，美國生產元器件，美國組裝」，它基本無法實施。核心原因在於，美國本土原材料不能保證 iPhone 生產。以 iPhone 鋁合金外殼為例，它的原料主要來自鋁礦石。但是美國沒有鋁礦石。

（上世紀 40-50 年代，美國是全球鋁礦石的重要來源之一，現在它的供應量不到全球產量的 1%）

即便放棄鋁合金，改用其他材質外殼，iPhone 同樣無法完全使用美國本土原料生產。

生產一部 iPhone 至少需要 75 種化學元素，不少是稀土元素。比如磁性材料金屬釹用於製造 iPhone 的振動馬達、麥克風、揚聲器，金屬鉿用來製造 iPhone 中的晶體管，鑭用於製造攝像頭。但目前稀土元素主要來自中國，中國的供應量佔全球 85%。

缺乏原料資源，投入再多資金也無濟於事。

一些總結：

iPhone 回到美國製造的話題，在奧巴馬時期就有過討論，當時喬布斯還在世。

行業的普遍看法是，iPhone 無法在美國製造不僅僅是因為缺乏海外市場的廉價勞動力，海外工廠的規模，工人的靈活性、勤奮程度、操作技巧、熟練程度，以及對管理的配合度……同樣是美國工人無法企及的。

關於海外工人對管理的配合程度，一位蘋果前高管曾《紐約時報》進行過這樣的描述：

這位蘋果前高管對中國工人的評價：

庫克在 2015 年年底接受 CBS 「60 分鐘」採訪時，也強調了這點：

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