用一輩子把一件事做成奇蹟，這是人生最好的模樣
在即將過去的2016年里，我們認識了許多「一生只做一件事的人」，他們被世人賦予了一個相同的稱號——匠人。
無論是在寂靜的故宮深處，修了39年古董鐘錶的王津師傅。
還是花23年時間用一塊塊抹布和一根根拖把，將人流如織的東京羽田機場打掃成了世界上最乾淨機場，連馬桶內沿都要清潔乾淨的日本「國寶級清潔工」新津春子。
或者是，憑藉著磨練了40年的手藝折服了喬布斯，為超過100萬個蘋果「iPod」進行了背板的鏡面加工的日本5人小公司小林研業。
一年來，幾乎隔一段時間就有一位能將某件事情做到極致的大神走入我們的視野，與此同時「工匠精神」這個詞越來越被人們所熟知和重視。
如今，「工匠精神」已成為許多企業的信仰，各種身懷絕技的工匠大神也成了人們膜拜的對象， 就連總理都表示，我們國家現在缺少的就是這種精神。
那究竟什麼才是「工匠精神」呢，是一生只做一件事就可以了嗎？
事實遠還不止如此，之前，日本NHK電視台拍攝了一部名叫《工匠達人》的紀錄片，裡面介紹了很多繼承了傳統手工絕技的匠人，從這部片子里我們或許能夠找到答案。
和年初風靡一時的《我在故宮修文物》不同，這部紀錄片中的匠人們並不和稀世珍寶打交道，他們每天製造的都是一些稀鬆平常，機器早已能量產的東西，比如：蒸籠、剪刀、印章、鋼筆、飯盒、木屐、掃帚……
可就是這樣一部沒有稀世珍寶、沒有大明星小鮮肉，更沒有大場面的紀錄片，同樣秒殺了一票人，豆瓣評分高達8.9分。
影片中有一集講的是手工蒸籠製作者大川良夫的故事，自年輕時從父親手中繼承下這門手藝之後，他已經製作了四十多年的蒸籠。
大川良夫說，自己在這四十多年裡其實只做到了一件事，那就是絕對不偷工減料。
大川不僅是這麼說的，同樣是這麼做的，從選材開始他就開啟了一絲不苟模式。
原料只能用檜木和蝦夷松，並且對乾濕度有嚴格的要求，這些原料都被他編好了序號，存放在了特別的房間里，防止過度乾燥。
在開始製作前，大川要用手像撫摸嬰兒一樣，一遍遍感觸木材的柔韌性和乾燥度，來判斷材料是否已經到了可以製作蒸籠最佳程度。
選好材料後接下來就是整理修剪用於接合蒸籠連接處的山櫻樹皮，在以前這項工作都是由剛入們的學徒來做，不過因為一直沒有收到徒弟，現在大川只能自己一個人完成。
在講到為什麼還要堅持用樹皮扎蒸籠這種1000年前流傳下來的笨辦法，而不採用更方便的人工粘合劑時，大川是這樣說的：「因為這是要直接接觸食物的用具，不可以危害到使用的人。」
為了堅持絕不使用人工粘合劑這個原則，大川每天無數遍的重複著用小刀在蒸籠壁上打孔，穿樹皮的動作。
打最費力的孔時，甚至要一下穿透緊密貼合在一起的7塊木板，大川也因為這樣日復一日的勞作患上了嚴重的腱鞘炎。
但就算因為在厚厚的蒸籠壁上打孔、穿樹皮而患病，大川在也絲毫沒有要減少木材厚度的意思，因為組成蒸籠壁木材的厚度以及貼合程度是關乎到蒸籠會不會跑汽的關鍵，判斷一個蒸籠能不能蒸出上好食物的重要標準就在於此。
為了讓蒸籠做到不留一點縫隙，大川會反覆敲擊籠壁內層的木板，讓它和外層緊密貼合在一起。
而敲打時的力道很難把握，輕了會留下縫隙，過於用力又會使木材開裂，所以只能用手邊敲邊感受籠壁木材間鬆緊度的變化。
日復一日的敲擊了40年，大川的手上留下了再也不會消失的硬繭。
在用薄木板和櫻樹皮做好蒸籠的外壁之後，接下來便到了決定一個蒸籠生死的關鍵步驟——架木條，這一步絕不能有任何一點閃失，否則蒸籠就會變成橢圓形，蓋不上蓋子，此前的所做的一切都將付之東流。
即使做了一輩子蒸籠的大川每到了這一步也是屏氣凝神，用小刀在木條和籠壁上一點點找位置，取形狀，生怕出現一絲一毫的差池。
等木條架完後，一個蒸籠的底座部分便完成了。
接著便是重複之前打孔、穿樹皮、敲打籠壁……這一系列繁複的動作來製作蒸籠的上半部分和蒸籠的蓋子，等這幾部分都完成後，再將其組合在一起，一個蒸籠才算徹底完成。
大川說，判斷一個蒸籠的好壞很簡單，只要聽敲擊聲就可以。好蒸籠發出的聲音是清脆的，因為只有木板扎得結實，才能發出這種聲音。
但要讓每一個蒸籠都能發出清脆的聲音卻並不簡單，大川良夫幾乎為此付出了一生的心血。
而大川一生的付出也得到了顧客們的高度認可，多年來，東京的許多大飯店都是非大川蒸籠不用。
因為相比工業化的不鏽鋼蒸籠，大川所造的木製手工蒸籠能完美保證食材的味道不被破壞。
而且廚師們對蒸籠的品質向來也是讚不絕口。
大川覺得，這種認可是讓他堅持做了一輩子蒸籠的最大原動力，也是對他的最高讚譽。
他認為如果自己只想著賺大錢，是不可能如此受顧客歡迎的，也不可能一口氣堅持做了四十年的蒸籠，他說：「靠賣弄技巧，只想賺了多少，那乾脆就不要做了。」
在片子的最後，大川良夫拿一個字總結了自己的一生，這個字就是「誠」，「用誠意做事，絕不辜負使用者心情。」的誠。
而這種「絕不辜負使用者心情」的誠意，就是大川給我們詮釋出的「工匠精神」的另一面：把一件事做到極致，這種態度在影片中每一個匠人身上都有體現。
製作日本傳統鞋襪的福島康雄在給客人量尺寸的同時，會通過聊天來了解客人的職業和生活習慣，然後根據這些信息來決定鞋襪的鬆緊度。
並且還會為同一名客人製作胖瘦兩種版型，為的就是讓顧客在體型發生變化後仍然能穿著舒服。
製作和修理鋼筆的川窪克實會在客人來買筆時，先讓客人試寫一段文字，來觀察客人的握筆角度和書寫習慣，然後根據觀察結果現場調整筆尖。
在用了調整完的鋼筆後，客人們都會為前所未有的暢快書寫感而驚嘆。
從這些工匠身上我們發現，在他們用一生來磨練精湛技藝的背後，還包含了另一個更深層追求，那就是：一定要把使用者的感受放到第一位，讓每一個顧客在使用自己的產品時，都能感到幸福。
所以說，真正的匠人精神其實是對技藝和態度的雙重修鍊，甚至態度比技藝更重要，因為技藝消亡後還可以找到替代品，而態度如果消亡了那一切都將煙消雲散。
而這種「把每一件工序都做到完美，絕不辜負使用者心情的態度」，也正是雷克薩斯品牌自誕生之日起即訴求的初衷。
雷克薩斯在生產過程中，始終將客戶第一的理念融入到每一個步驟，對每一個細節近乎苛刻的追求，盡心做到完美，讓客戶體驗一種舒適愜意的駕駛感受。日復一日，雷克薩斯的工匠們正是秉承著如此初心，打磨著每一輛品質之車。
以雷克薩斯NX為例，一個工程師和他的團隊花費了3年時間，把市面上幾乎所有車型的門把手買回來研究、測試。為的就是設計出一款在保證完美外形的同時，無論是左手還是右手，都能體驗到完美握感，並且還完全隱藏了機械鑰匙孔車門把手。
雷克薩斯將這種對細節的專註和對完美的堅持寫進產品生產的每一個環節中，每位員工都是「匠文化」的踐行者。每個生產工藝流程的技師都要經過數十年的歷練，而要成為大師級的工匠，則需要至少25年的時間。年復一年密集高強度的專業生產培訓，量身定製的生產技能儲備，在雷克薩斯的工匠大師中代代相傳。
比如在選擇理想的縫紉機操作員時，會要求他們使用非慣用手摺紙貓，以此確認員工的敏捷和仔細程度，在90秒內完成任務的人員方可入選。最犀利的耳朵則駐守在引擎裝配車間的試驗台。技師需要通過20種不同聲音合成的複雜交響對發動機進行微調。為此，他們甚至動用了聽診器，直到每部引擎哼唱著美妙的奏鳴曲和諧運轉為止。
時間愈快，心愈慢。在大工業時代瞬息萬變的節奏下，保有自己的前進步伐，不在利益面前犧牲掉對「質」的追求。儘管還是一個年輕的品牌，但雷克薩斯始終以「製造卓越汽車」為目標，不斷磨礪、不斷創新，力圖打造一個屬於自己的「獨特領域」。
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