影響石灰窯煅燒均衡的主要因素

從最優化理論角度說，均衡煅燒可以最大限度地發揮石灰迴轉窯的優勢，挖掘石灰窯的潛力。而均衡煅燒與燒成過程諸因素穩定協調、緊密配合相聯繫。往往由於工序控制過程中某項因素的變化，某種物料成分的波動，某處跟蹤的失調，某個熱工參數控制值的漂移，都會產生新的不均衡，發生異常石灰窯窯況。

在看火操作中，往往由於分析判斷不準、扭轉處理不當、調節控制不及時，致使糾正周期相應延長，在反覆糾正處理過程中甚至會產生困惑、猜疑，還有可能出現周期性惡性循環。所以說，均衡煅燒過程，也是一個相機選擇、靈活掌握、有效控制，使工序控制和操作方法適應煅燒要求的穩定平衡過程。縱觀石灰窯生產過程中產生異常窯況，影響迴轉窯均衡煅燒的主要因素有以下幾方面：

1

看火操作失誤

風料煤配合不適宜，加卸料操作與上火速度不一致，未注意杜絕明火、消滅風洞，未能確保中部通風、實現動態平衡，未及時控制底火位置，導致『硬底』上移或底火拉深。

2

這煤質不符合要求

配煤不合理，煤粒過粗，熱值變化，窯內液相量發生顯著變化。

3

生料質量不達標

生料質量不符合煅燒要求，易燒性變差，石灰窯內物料燒結嚴重，結塊不一致。

4

窯體結構不合理

窯體結構不合理。風力分布不均，物料沉降不穩。

5

料球質量

料球質量不符合要求，粒度不均齊，含水量不符合要求，料粉、泥蛋入窯，強度不適宜，孔隙率偏低。

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