如何實現高溫煅燒製備水泥熟料（上）

高溫煅燒快速冷卻是提高水泥熟料質量的重要途徑，也是保證水泥熟料質量的重要舉措，但是在生產中要如何做才能很好地實現高溫煅燒呢？

1、提高煤粉的質量。

對於迴轉窯特別是預分解窯而言，提高煅燒溫度主要是提高火焰溫度，選擇優質煤則是提高火焰溫度的物質基礎。據了解，不少預分解窯所用的煤發熱量都在25080KJ/Kg以上。其次要提高煤粉製備的質量，主要是控制好煤粉的水分和細度。

專家表示，煤粉中保持1.0%~1.5%的水分可促進燃燒，且可避免煤粉在貯存過程中產生爆炸現象。但過量的水分會阻礙煤粉燃燒，使火焰變長，降低火焰溫度，並使廢氣溫度提高。煤粉水分每增加1%，火焰溫度約降低10℃~20℃，並使廢氣熱損失增加2%~4%。煤粉水分對煅燒溫度的影響比灰分的影響約大一倍。因此應嚴格控制煤粉的水分，一般以1.0%~1.5%為宜。

其次應嚴格控制煤粉的細度。煤粉太粗，則黑火頭長，煤粉燃燼的時間長，火焰長，未燃燼的煤粉還易掉到熟料中，產生還原氣氛，引起熟料結大塊和窯內結圈，嚴重降低熟料質量，甚至引起旋風筒結皮堵塞。因此，在迴轉窯的操作中，必須充分注意控制煤粉的細度和水分。

2、提高二次風溫度。

提高二次風溫度也可以提高火焰溫度。煤的燃燒需要空氣，而溫度高的二次風帶入的熱量比冷的二次風帶入的熱量大。在這方面，篦式冷卻機比單筒和多筒冷卻機優勢大。採用厚料層操作的篦式冷卻機的入窯二次風溫一般都在1000℃以上，而用單筒冷卻機的二次風溫度只有700℃~800℃。

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