膜清洗與消毒方法及注意事項介紹 一
水處理系統進水中存在各種形式可導致反滲透和納濾膜表面污染的物質,例如水合金屬氧化物、含鈣沉澱物、有機物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物,包括水中的結垢物,以下介紹以陶氏膜為例。
分析膜污染類型的方法
分析系統性能數據,參閱《水知識一千問第316篇 反滲透膜污染的分析與判斷》。
分析進水組成,發生污垢的可能性或許經過分析原水水質報告,就能顯而易見的發現
分析測定SDI值的微孔濾膜膜面上所截留的污物
分析保安濾器濾芯上的沉積物
檢查進水管內表面及膜元件的進出水端面,如為紅棕色,則表示可能已發生鐵的污染;泥狀或膠狀沉積物通常為微生物或有機物污染。
膜清洗條件判斷
標準化產水量降低10%以上;
進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%;
標準化透鹽率增加5%以上;
以上的標準比較條件取自系統經過最初48小時運行時的操作性能。
說明:日常操作時必須測量和記錄每一段壓力容器間的壓差(ΔP),隨著元件內進水通道被堵塞,ΔP將增加。需要注意的是,如果進水溫度降低,元件產水量也會下降,這是正常現象並非膜的污染所致。
清洗注意事項
1、當準備清洗液時,應確保在進入元件循環之前,所有的清洗化學品得到很好的溶解和混合。
2、在清洗化學藥品與膜元件循環之後,應採用高品質的不含余氯等氧化劑的水對膜元件進行沖洗(最低溫度>20oC),推薦用膜系統的產水,如果對管道沒有腐蝕問題時,可用經脫氯的飲用水和經預處理的給水。在恢復到正常操作壓力和流量前,必須注意開始要在低流量和壓力下沖洗大量的清洗液。此外,在清洗過程中清洗液也會進入產水側,因此,產水必須排放10分鐘以上或直至系統正常啟動運行後產水清澈為止。
3、在清洗液循環期間,pH為2~10時溫度不應超過50oC,pH為1~11時溫度不應超過35oC,pH為1~12時溫度不應超過30oC。
4、對於直徑大於6英寸的元件,清洗液流動方向與正常運行方向必須相同,以防止元件產生「望遠鏡」現象,因為壓力容器內的止推環僅安裝在壓力容器的濃水端。
根據元件型號及污染程度而定
對於一般污染情況:
每支4040型膜元件需配製8.5升清洗液;每支8英寸膜元件需配製34升清洗液。
對於嚴重污染情況:
每支4040型膜元件需配製16升清洗液;每支8英寸膜元件需配製55升清洗液。
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