挖地三尺洗劫一空：1945年蘇聯對鞍山鋼鐵基地的掠奪

作者：戰爭史研究WHS

1916年，日本從北洋政府處獲得鞍山地區鐵礦開採權。1917年成立了「鞍山制鐵株式會社」，於1917年4月3日舉行「地鎮祭」（奠基儀式）。當時的鞍山制鐵所隸屬於南滿洲鐵道株式會社。

9·18事變後，經滿鐵申請，鞍山制鐵所在1933年改為昭和制鋼所，具備滿洲特殊會社（日本普通法人）地位。隨著日本軍備規模的擴大，鞍鋼的生產規模得到了突飛猛進的發展。到1941年，已經具備年產生鐵250萬噸、鋼錠130萬噸、鋼材75萬噸的能力。其鋼鐵生產能力占日本控制的總生產能力的28.4%，規模僅次於九州的八幡制鐵所（今天的新日鐵）。當時偽滿洲國第二大鋼鐵生產企業——本溪湖煤鋼會社（隸屬於日本大倉財閥），規模僅相當於昭和制鋼所的三分之一。

1944年昭和制鋼所的一些主要數據：

一、高爐：

到1944年，已經有9座高爐，使用還原焙燒法。

1號高爐，第三代，1932年建，主要部件為德國德馬克公司製造，年產能力70萬噸生鐵

2號高爐，第三代，1935年建，主要部件為德國德馬克公司製造，年產能力70萬噸生鐵

3號高爐，第二代，1930年建，主要部件為美國GE公司製造，年產能力80萬噸生鐵

4號高爐，第一代，1937年建，主要部件為德國德馬克公司和AEG公司製造，年產能力70萬噸生鐵

5號高爐，第一代，1938年建，自建，年產能力100萬噸生鐵

6號高爐，第一代，1938年建，自建，年產能力100萬噸生鐵

7號高爐，第一代，1939年建，自建，年產能力100萬噸生鐵

8號高爐，第一代，1939年建，自建，年產能力100萬噸生鐵

9號高爐，第一代，1943年建，自建，年產能力25萬噸生鐵

（年產能力是在使用撫順煤——所謂「標準東洋煤」——的情況下計算出來的理想產量。實際由於煤炭供應和生產問題，各高爐均未達到過最高產量）

二、鍊鋼：

當時的鍊鋼技術按設備可分為單獨鍊鋼法和合并鍊鋼法。單獨鍊鋼法分平爐法（又包括酸性平爐法和鹼性平爐法）、轉爐法、電爐法、坩堝爐法。合并鍊鋼法分酸性轉爐與預備精鍊爐兩種，分別結合固定式平爐、傾動式平爐和塔爾波特式平爐，一共有六種。由於鞍山鐵礦品位問題，只能使用預備精鍊爐和傾動式平爐合并法。按原料供應，可分為生鐵+廢鋼、生鐵+礦石、廢鋼三種。鞍山制鐵所使用生鐵礦石法。

第一鍊鋼廠：600噸混鐵爐1座、300噸精鍊爐3座、150噸平爐2座、100噸平爐4座，年產能力鋼錠58萬噸。

第二鍊鋼廠：600噸混鐵爐2座、300噸精鍊爐4座、150噸平爐62座，年產能力鋼錠75萬噸。

鋼錠需要加工成鋼材。鍊鋼廠的配套工廠包括兩個初軋廠（年產鋼材能力106萬噸）、大型廠（年產鋼材能力20萬噸，包括鐵軌、特殊型鋼）、兩個小型廠（年產鋼材能力17萬噸，主要是鋼管和線材）、薄板廠（年產能力4萬噸）、中板廠（年產能力7萬噸）。此外還有煤氣發生爐8座。主要設備為德國克虜伯、AEG、德馬克公司、日本神戶制鋼生產。

三、礦山：

鞍山地區的礦山儲量為貧礦427.6億噸，富礦1.6億噸。主要礦山為弓廠嶺、大孤山、櫻桃園，其他鐵礦13處。採礦能力為年產300萬噸。

四、配套工廠：

火力發電所，10000kW和18000kW發電機組各兩套，美國GE公司生產；25000kW發電機組一套，德國德律風根公司生產；

煉焦廠四座，考波式煉焦爐19座，年產能力207.5萬噸焦炭；

苯精鍊工廠一座，有塔式精苯蒸餾器12套；

焦油廠兩座，蒸餾器16套，生產中油和重油；

化工廠一座，年產萘1800噸，硫酸61000噸，硫銨46000噸。

此外，在鞍山地區還有其他幾家鋼鐵企業，屬於昭和制鋼所的「衛星工廠」：

1，亞鉛鍍株式會社，日本原田商事會社投資，年產鍍鋅板、鐵絲、鐵釘32000噸

2，鞍山鋼材株式會社，昭和制鋼所的子公司，年產鋼材30000噸，鋼軌60000噸

3，日滿鋼管株式會社，日本鋼管株式會社的分支，年產焊接管和無縫管70000噸

4，井口洋行，私人產業，年產鉚釘、螺絲2400噸

5，住友鋼管株式會社，住友財閥分支，年產武器用鋼管25000噸，其他鋼管15000噸

6，滿洲鑄鋼所，神戶制鋼所投資設立，年產鍛鋼件和鑄鐵件6000噸

7，滿洲鋼輥製作所，私人產業，年產各種鋼輥、機械鑄件54000噸

8，滿洲久保田鑄鐵管會社，大阪久保田鐵工所、東隅田川精鐵所、大連機械製作所投資，年產鋼管33000噸

太平洋戰爭爆發後，日本開始進行「經濟統制」，在滿洲推行「一業一社」的方針，即在每個行業中都組成一個壟斷性的會社。1944年，日本把昭和制鋼所、本溪湖煤鐵公司和東邊道開發會社合并為「滿洲制鐵會社」。

在東邊道（吉林通化一帶）有五億多噸的富礦儲量，被日本稱為「東洋的薩爾」。偽滿時期本計劃在當地建造兩座高爐，但是由於對鐵礦總儲量不明，以及人力、資金和原材料的短缺，只將東邊道地區作為原料供應地。但是也在該地修建了二道江水電站，並建造了一座「工藤式電爐」，使用當地的礦石、木炭和石灰，生產軍用粒鋼。本溪湖煤鐵公司則有兩座年產10萬噸的高爐，生產軍用的低磷鐵，1941年和1943年又分別建造兩座年產40萬噸的高爐。

1944年7月30日，美軍70餘架B-29飛機曾從四川基地起飛，對昭和制鋼所進行過空襲。 9月8日，90架從成都起飛的B-29再次轟炸鞍山。9月26日，83架B-29第三次轟炸鞍山。但是這三次空襲造成的損失都不大（「most of them striking the Showa Steel Works with poor results」）。陸航報告稱炸彈——1945到2245枚燃燒彈——大多投在了鋼鐵廠四周的田地里（"Bombs, mostly fragmentation, were dropped around the field from 1945 to 2245）。值得一提的是，7月30日轟炸鞍山的一架B-29被高炮擊傷後，飛往蘇聯的海參崴迫降，機組人員被拘留，蘇聯後來根據這家飛機，以及1944年8月轟炸九州八幡制鐵廠受傷的另外一迫降飛機，仿製出了圖波列夫Tu-4重型轟炸機。

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1945年8月，日本多次通過蘇聯、瑞典和瑞士向西方提出媾和的試探。按照雅爾塔會議和波茨坦會議的約定，蘇聯在8月9日出兵中國東北、內蒙和朝鮮北部。8月26日，蘇軍到達鞍山。9月1日，蘇聯開始拆卸鞍鋼的設備。9月16日起裝車運走。

從1945年9月中旬到11月上旬，僅僅40多天時間，鞍鋼的主要設備被蘇軍運走五分之四以上，尤其是一些關鍵設備被運走之後，整個工業生產能力下降為零，破壞極為嚴重。以下是1946年民國資源委員會統計的鞍鋼遭拆運破壞的情況：

一、礦山設備：

弓長嶺礦山破碎設備的70%，空氣壓縮機的全部，圓錐碎礦機全部，機車全部，貨車車廂60%，卡車全部；

大孤山礦山年產能力700萬噸的採礦設備的全部，德制休來曼電氣探礦機械全部，機車全部，貨車車廂全部；

二、選礦設備：

年產85萬噸的選礦設備全部，球磨機全部，管磨機50%，磁力選礦機全部，燒結設備全部

三、粒鐵設備：

年產18萬噸海綿鐵的粒鐵廠全部機械和設備

四、煉鐵設備：

第3、4、5、6、7、8號高爐的全部可拆卸部分，包括卷揚機、計器、冷卻設備、裝料車、平衡車、大鐘卷揚機、天井起重機、除塵器、鑄床起重機、焦碳起重機、熱風爐。全部為從德國、日本和美國進口的設備。此外還拆卸龍門吊6台，鑄鐵機3台。

五、煉焦設備：

11號到18號煉焦爐的全部附屬設備和機械；其他煉焦爐附屬設備的45%

六、洗煤設備：

150噸洗煤設備的70%，200噸洗煤設備的全部

七、化工設備：

苯精鍊工廠、萘工廠、硫酸廠、硫銨廠的全部設備

八、鍊鋼設備：

年產75萬噸的第二鍊鋼廠全部機械設備；年產58萬噸的第一鍊鋼廠45%的機械設備

九、鐵合金設備：

15噸電爐1座，6噸電爐2座以及全部配套機械設備

十、軋鋼設備：

年產50萬噸的第二初軋廠全套設備；20萬噸的大型廠全部設備；15萬噸的中板廠全部設備；10萬噸的第二小型廠全部設備；4萬噸的薄板廠全部設備

十一、動力設備：

25000kW和18000kW發電機組各一套；高壓鍋爐6台，高壓送風機8台

十二、機床：

主要機床的64%

十三、研究用機械設備：

中國境內冶金行業實力最雄厚的鋼鐵企業研究開發機構——昭和制鋼鋼鐵研究所的全部研究用機械設備

其他機械雜項：

總重45000噸

製造和加工機械：

住友金屬工業會社、久保田鑄鐵管會社的全部設備

總的來說，各廠損失均在二分之一以上，選礦、鍊鋼、軋鋼則在七成以上。由於大量機械設備被拆運走，動力設備完全停轉，鞍鋼生產作業完全癱瘓。在軋鋼方面，僅有鞍山鋼材會社的中型廠、大谷重工業會社的中厚板工廠的破壞程度較輕，可勉強使用。其他如滿洲制網、滿洲鍍鋅等工廠，設備雖未受到致命性的破壞，但是也因第二小型廠被全部拆遷、沒有原料而無法生產。生產重軌的大型廠和生產無逢鋼管、薄板的工廠設備已經全部被拆。因此，當時這麼大一個鋼鐵聯合企業，連鐵絲和鐵釘都無力生產。

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鞍鋼生產能力下降情況（1946年）：

原有能力殘存能力能力下降% （單位：萬噸）

弓長嶺採礦所125 / 12 / 90%

櫻桃園採礦所25 / 0 / 100%

大孤山採礦所700 / 20 / 97%

還原工廠230 / 20 / 91%

選礦工廠99 / 18 / 82%

中礦工廠22 / 0 / 100%

燒結工廠100 / 0 / 100%

團礦工廠40 / 15 / 63%

原鐵工廠19 / 0 / 100%

粒鐵工廠18 / 0 / 100%

洗煤工廠150 / 0 / 100%

焦碳工廠230 / 50 / 78%

煤塔工廠135 / 4 / 97%

硫酸工廠6.2 / 0 / 100%

硫銨工廠4.6 / 0 / 100%

苯工廠2.9 / 0 / 100%

鍊鋼工廠133 / 28 / 82%

初軋工廠100 / 7 / 93%

大型工廠20 / 0 / 100%

第一小型工廠7 / 5 / 29%

第二小型工廠10 / 0 / 100%

中板工廠8 / 0 / 100%

薄板工廠4 / 0 / 100%

鐵合金工廠1.5 / 0.1 / 93%

發電設備81000kW / 38000kW / 53%

受電設備60000kVA / 35000kVA / 42%

蒸汽設備480噸/小時 / 100噸/小時 / 79%

其他:

住友金屬工業會社

第一鋼管工廠2.5 / 0 / 100%

第二鋼管工廠1.8 / 0 / 100%

擠壓管工廠0.1 / 0 / 100%

冷拔管工廠0.13 / 0 / 100%

輪箍工廠1.6 / 0 / 100%

神鋼金屬會社 2.4 / 2.4 / 0%

大谷重工業會社

軋輥工廠0.3 / 0.21 / 30%

鑄型錠盤工廠0.12 / 0.084 / 30%

中型鋼板工廠3.24 / 1.2 / 63%

鞍山鋼材會社 1.6 / 1 / 30%

久保田鑄鐵管

直管工廠3.6 / 0 / 100%

異型管工廠0.25 / 0 / 100%

鑄件工廠0.3 / 0 / 100%

日滿鋼管會社

焊接管工廠3 / 1.8 / 40%

滿洲制鋼會社

鋼繩廠0.6 / 0 / 100%

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資料來源:

冶金工業出版社《鞍鋼史》：《資源委員會鞍山鋼鐵有限公司受損調查報告》、《資源委員會鞍山鋼鐵有限公司概括報告》、《昭和制鋼所廿年志》、山之內末盛《工業の鞍山》、滿鐵《滿洲工業資源年鑒》、《滿洲年鑒》