寶劍技藝大揭秘!一般人我不告訴他
我們首先要談一下造劍要使用的工具。
在刀匠(製作刀劍和其他開刃工具的人)開始造劍之前,他必須有一個合適的環境和工具。刀匠的工作間稱作鍛冶場,和傳統的鐵匠鋪很像。由於鍛打過程中會產生煙塵,所以鍛冶場通風必須良好。應特別注意煅爐、鐵砧和其他設備的位置,確保刀匠轉移加熱鋼材的距離最小。
刀匠要採用什麼鋼合金造劍,主要取決於他們的經驗以及希望劍獲得的特性。所用合金基本上都是某種類型的炭鋼,鋼材必須含有一定量的炭才能具有足夠的硬度,從而長時間地保持劍刃鋒利。但是,炭含量如果過高,則會降低劍身的柔韌性,使其變脆,更容易斷裂。
在選擇金屬材料之前,刀匠應首先設計一個方案,並確定所製造刀劍最重要的特性是什麼。
鍛造劍可以只含有一種金屬,也可以是幾種金屬的混合物。最簡單、最普通的鍛造劍只使用一種鋼合金來製造劍身。也有的是通過幾種鋼材摺疊鍛打,這就形成了花紋鋼。
羽毛紋劍身
刀匠的煅爐基本上就是個超級熱的大烤爐。傳統的刀匠基本上使用的都是炭煅爐,但是現在也有很多刀匠喜歡使用氣爐或是電爐。無論使用什麼類型的煅爐,希望達到的結果都是一樣的:將鋼材加熱到合適的溫度,便於鍛打出劍的形狀。
傳統刀劍鍛打使用炭煅爐
在649℃-816℃下,鋼材會變得火紅,982℃時會變成橘紅色。大部分鋼合金應在這個溫度範圍內進行加工。如果鋼的溫度變冷,則會呈現出藍色,此時捶擊就會被擊碎。與此相反,如果合金說明沒有特別的規定,則鋼材不能加熱到982℃以上。
鋼材加熱後,第一步叫做拉拔。拉拔鋼條,可以增加長度,並減少厚度。也就是將鋼材打平,加工成基本的劍形。沿一條邊捶擊鋼材,刀匠可以將鋼材的長度逐漸彎曲,打造成一把彎劍。
傳統刀劍鍛打
下一步,刀匠開始製作劍身的錐度。錐化用於製作出劍身的劍尖和劍舌,以一定的角度捶打鋼材就可以完成錐化。首先從開始變細的地方開始連續捶打到劍身的末端。錐化過程中常常引起劍身厚度的增加,此時需要拉拔劍身。劍舌完成後,刀匠一般會使用一個絲錐板牙套件,在劍舌的末端加工出螺紋用於安裝柄頭。
然後,刀匠會繼續加工劍身的某個部分。刀匠將劍身的一部分加熱(一般加熱刀身的15.24至20.32厘米),直到這部分變紅,然後用鐵鎚和其他工具進行成形加工。在捶打過程中,要反覆輕彈劍身,確保劍身的兩側加工均勻。
傳統刀劍手工鍛打
在鍛造過程的某個時刻,刀匠通常會對鋼材進行正火。簡單的說,就是將鋼材放回煅爐中重新加熱升溫。然後刀匠不做任何處理,任其逐漸冷卻。正火的目的是粒化鋼材(晶體化結構)。事實上,刀匠每次加熱劍身的一部分,鍛打後,不僅改變了鋼材的形狀,還改變了鋼材顆粒。鋼材加熱到一定溫度後,會發生奧氏體化(鐵原子和炭原子開始混合)。將鋼材從煅爐中取出,然後自然冷卻。這樣可以減少由於劍身成分的不規則而引起的應力,並確保整個劍身顆粒的一致。
最後,在打磨和拋光階段,刀身還要進行退火處理。退火看上去和正火類似,但是效果卻相差萬里。鋼材加熱到合適的溫度後,開始奧氏體化。然後,鋼材慢慢冷卻下來。通常,鋼材用絕緣材料包裹,確保鋼材不會快速冷卻。
退火的過程從幾個小時到一天不等。退火的目的是讓鋼材變軟,便於打磨和切削。退火完成後,刀匠開始打磨劍身。
研磨
劍身退火後,刀匠可以雕刻圖案並加工劍刃和劍尖。使用帶砂輪是最常用的加工劍刃的方法,但某些刀匠喜歡使用銼刀。
由於鋼材變軟,此時要用刀刃切削任何東西,刀刃都會受損。鋼材必須加熱,進行硬化處理。然後,刀匠將劍身加熱到奧氏體化的溫度。整個過程,劍身應均勻加熱。傳統刀匠一般使用煅爐進行這個過程。
劍身從煅爐中取出後,必須馬上放入淬火槽。淬火槽內的油使鋼材快速均勻地冷卻。如果由於某些原因,鋼材不能均勻冷卻,劍身會出現彎曲,甚至會碎裂。劍身放在油中的時間不能過長,也不能過短。任何一種錯誤都會毀掉整個劍身。根據鋼材的不同,以及淬火槽內的油或其他硬化媒介以及劍身厚度的不同,劍身淬火的時間有一些通用的原則。大部分刀匠都說,主要是將經驗和直覺結合起來,以確定淬火的時間。淬火將滲碳體包圍在鐵素體內,並製造出一種非常硬的鋼,叫做馬氏體。
淬火
現在,鋼材經過硬化處理後,可進行回火處理。回火,或者熱處理是將劍身再一次加熱,這次熱處理不用將劍身加熱到奧氏體化的溫度。根據鋼材的不同,回火溫度很低。劍身保持此溫度一定時間,然後再次淬火。大部分的刀匠都會將劍身退火幾次,以得到精確的硬度等級。
理想的狀態是,鋼材的硬度足夠保持鋒利的劍刃,但又不能硬得變脆,因為這樣可能引起崩刃或碎裂。
有一種很常用的熱處理方法,就是用濕粘土混合物將除了劍刃以外的劍身部分包裹起來,隨著劍身的加熱,粘土乾燥並硬化。粘土可以保持熱量並延緩冷卻過程。一些刀匠喜歡在整個劍身上覆蓋更厚的粘土筋條,這樣可以進一步減緩這些部分的冷卻速度。理想的狀態是,這些部分應該比劍身的其他部分稍軟,可以增加柔韌性,而劍刃則應保持堅硬。(覆土燒刃)
覆土燒刃
劍身回火完成後,刀匠接下來需要增加劍的其他部分。刀匠通常在加工劍身的同時,就開始鍛打護手和柄頭。護手焊接到劍身上,或者就是貼靠在劍肩上,並通過劍柄固定。
護手、劍柄和柄頭製造完畢後,開始對劍進行打磨和拋光處理。最後用油石打磨劍刃,完成品就是刀匠辛苦工作的見證。
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