【材質】彎曲木的製作——實木熱成型
彎曲木傢具概念
從款式上講,彎曲木傢具優美的弧線是其它傢具無法比擬的。彎曲木傢具最早起源於北歐,在90年代中期進入中國市場,彎曲木傢具同傳統的傢具品種相比較,最大的特點在於其特有的彎曲弧度,由於在製造過程中充分考慮了人體的曲線起伏,可以減輕使用者因長期卧坐而生產的疲勞感,使人體感到更加舒服。
目前的曲木傢具多採用樺木和水曲柳為原材料,通常是用強度較高、價格較低的樺木作為內層板,用紋理漂亮的水曲柳作為外層,也有少數傢具廠採用進口櫸木作為主要用材。
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工藝成本:模具費用(低),單件費用(中-高)
典型產品:船舶,木製傢具,木製樂器等
產量適合:單件和大批量皆可
質量:表面質量和硬度都很高
速度:單件成型速度緩慢,最長單件時間可達3天
適用材料
1.硬木材料比軟木材料更適合蒸汽彎曲工藝
2.山毛櫸和灰樹因為兼具強度和延展性,所以被廣泛應用於木製傢具製造
3.橡木因為硬度高,耐用,所以被廣泛應用於木質建築搭建
4.榆木,灰樹和柳樹因為兼具質輕和防水性,所以被廣泛應用於船舶製造
5.楓樹因為兼具裝飾性和耐用,所以被廣泛應用於木製樂器的製造
設計考慮因素
1.木材蒸汽熱彎成型的設備很簡單(塑料管,金屬容器和爐子),因此適合快速,低成本的製作產品手板來驗證設計概念,提高了反饋的效率
2.對於複雜的形體,可以分件單獨進行熱彎,再拼接組裝,所以理論上可以生成任何形體
3.木材必須在熱彎之前就做好輪廓切割,已降低成本和時間
4.最小熱彎半徑取決於木材尺寸和品種
種類1:圓形熱彎:由單軸滾輪驅動,用於製造封閉圓環的木製成品,如座椅框架和扶手等
種類2:開放熱彎:通過將蒸汽加熱過的木材反覆施壓於模具,最後做到輪廓緊貼模具表面形成熱彎曲度,適用於開放的曲線形體成型,例如座椅的靠背等
實例3:椅背和扶手的製作
實例4:其他蒸汽熱彎的產品
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