倉庫5S管理-50張圖解

今天樂老師分享一下亞馬遜倉庫的5S管理，以及文章底部有屈臣氏，順豐，亞馬遜倉庫除了5S管理，他的自動化分揀物流體系是怎麼樣的。希望給大家帶來幫助及不一樣的思考。

首先樂老師還是採取案例的形式分享一下，倉庫5S管理的等級，這個等級是樂老師自己多年經驗的總結。

一、倉庫5S管理，無水平

二、倉庫5S管理初級水平

三、倉庫5S管理中級水平

四、電商發貨區5S管理無水平VS初級水平

五、下是分享亞馬遜的倉庫5S管理圖集

上圖是亞馬遜倉庫鳥瞰圖，倉庫5S管理很好，地面的定置區域，轉運車的定置區域管理，貨架的統一以及通道沒被堵。

樂老師提示：倉庫如果通道規劃不合理的話，有很多死路，造成效率低，來回搬運浪費

看上圖，每個貨物都有他的區域，在黃線內，黃線旁邊第上還有白色的東西，對這個是標識卡。讓人人都知道這個區域放什麼。

看上圖這倉庫，定置，5S管理搞的比較好吧。不是一般的企業只搞衛生吧？這樣的倉庫你只搞衛生，不搞整理，定置，定位，定品，定型號，編碼，區域等等等管理，你去發貨。找都找不到。

上圖除了拿取物品區域，還有高架庫，看到沒有。

注意每個貨架上的標識牌，從行走的方位看，一目了然。很多酒店房間的標示牌就很坑爹；

有次樂老師出差給某企業培訓5S管理課程，坐完電梯出來，有個走廊很長，剛好我在走廊中間，往左邊看，往右邊看，在看下我的房卡，他媽的，不知道我的位置是在左邊，還是右邊。邊走邊看。結果又倒回來。

5S管理標識不是貼了就可以，標識是貼給客人看的，要考慮客人從什麼位置出來，出來的方向是否能一目了然看清標識。這樣5S管理標識起到的作業才非常大。

看上圖這個朋友拿取貨物，如果你僅僅做5S管理，只是做衛生的話，不把每層貨架做好標識清楚的話，讓朋友拿不到該拿的物品， 我估計朋友肯定要打你。肯定要對你做的5S管理反感。不是5S管理不好，是你壓根就不會，道聽途說的，還天天說我們搞到10s了，狗屁一堆。

上圖這個現場，做倉庫，pmc的人特別有感觸。pmc在做物料排查的時候，半成品，配件，包材，輔料沒有5s管理的話，你的交貨期肯定會長。因為排查物料要耗時。經常找來找去。而且數據不精準。

定區域，定層，定位，定品，真的很重要

同樣，通道規劃也很重要，不要被堵了通道。切記。大型倉庫，特別是電商倉庫。

上面是亞馬遜倉庫自動化輸送。節約了很多人工成本。效率提高。直接掃二維碼，時時計算數據。不用手工填寫。防止出錯。

同樣的上圖，好好看。

看亞馬遜的推車，都有編號。有什麼好處？自己去想。不懂加樂老師微信交流。

看上圖，再次說下，倉庫的通道很重要。

看上圖樂老師打的紅框，地面定品。一目了然。不用問任何人。新員工快速進入工作狀態，該放哪裡，放哪裡。

上圖就不多說了。自己看。

上圖就不多說了。自己看。

上圖是人性化的簡易樓梯，非常方便。美女，小心點，別摔下來。不怕，樂老師會抱著你。

倉庫5S管理，通道非常重要，一點不要堵路了。堵路=需要搬運=影響效率

每個貨物中間都有隔板隔開，防止混淆。

PS：美女，看啥呢。樂老師只不過給你拍照片而已啦。對你沒興趣，找樂老師請百度樂老師。

自動化的分揀流水線。看現場的定置管理，很到位。所有的框，都有自己的位置。而不是隨便亂扔，亂擺。亂擺的後果=需要尋找=浪費時間=企業付費給員工去尋找

規範5S管理很有必要

小到一個維修間的工具車，如果沒做好的話，調機台的時候找工具=浪費時間=產量降低=收入低

中到一個備件庫房的備品管理，停機找不到備品或者找了10-20分鐘=浪費時間=產量降低=收入低

大到整個物料管理失控，總裝老是胳膊少腿，產品裝不完全，直接導致交貨期延長，客戶投訴，嚴重，取消訂單。隱形的損失還有，員工等待的浪費。等物料找齊全了，又要加班總裝=加班費的成本增加。

太多了。

方便簡易的樓梯

工作區域都規範清楚了。一個蘿蔔一個坑。

分揀系統。

六、下面樂老師分享亞馬遜，順豐，屈臣氏的倉庫物流自動分揀系統。

亞馬遜自動分揀系統

屈臣氏倉庫自動分揀

順豐倉庫自動分揀

聲明：文章文字由樂老師原創，圖片，視頻來源於網路，如有侵權，請聯繫樂老師刪除，謝謝！

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