羅源閩光45m/s高速棒材項目投產，為國際最高速度

「國內首條45m/s高速棒材生產線順利投產，從2016年8月31日投產至今，全線運轉良好」。這些平淡的描述沒有絲毫的炫耀感，然而，它帶給我們的意義卻是非凡的，這條生產線的投產標誌著高速棒材產品又一個新記錄的誕生。

2015年10月，北京京誠瑞信長材工程技術有限公司（簡稱「瑞信公司」）以EPC總承包形式承攬了福建羅源閩光高速棒材生產線，歷經10個月的艱苦努力，一舉實現45m/s的高速目標，為京誠的高速棒材續寫了又一筆濃墨重彩。

該生產線建設規模為80萬t合格熱軋帶肋鋼筋，產品規格為Φ10-25mm，全部採用單根軋制，直條成捆交貨。在裝備選型上，採用了由瑞信公司自主研發的短應力線軋機、重型頂交精軋機組、預水冷和軋後水冷裝置、冷剪等設備，有效保證軋制過程的尺寸精度、細晶粒鋼筋控軋、控冷效果和定尺剪切精度，既改善了產品的表面質量和力學性能，又提高了產品的生產效率和成材率，有效提升了產品的綜合競爭力。在工藝設計中，不僅採用連鑄坯熱送熱裝工藝、高效步進梁式加熱爐、單根直條高速軋制及高速上鋼技術，而且應用了控軋、控冷技術，在精軋前後均設置水冷裝置，用以更精確地控制軋件進入精軋機組的溫度和實現軋後快速冷卻，再配以精軋機組足夠的變形量，採用形變強化相變機制，以實現細晶粒軋制；同時，為了滿足帶肋鋼筋生產要求，軋後水冷採用高效湍流冷卻噴嘴，用於將精軋後高溫的軋件表面快速冷卻至鐵素體相變區域，控制奧氏體和鐵素體晶粒長大，提高成品力學性能。

本著「誠信、創新、增長、高效」的企業精神，瑞信公司產品團隊依靠優質創新的產品和精心的項目組織，擼起袖子大幹，按期完成了項目投產的任務，並在投產後的短暫時間裡，通過與業主單位的積極溝通並共同組織工藝技術的攻關，實現了2個月達產，運行效果良好的既定目標，並在工藝技術和裝備上創造了多個國內第一：

（1）國內首條最高軋制速度達到45m/s並穩定生產的高速棒材生產線；

（2）採用高線精軋機組成功生產最大規格Φ25mm帶肋鋼筋，填補國內空白；

（3）自主研發250x2+230x4組合超重型頂交精軋機組，創國際先例。

該生產線投產至今，全線設備運行穩定，狀態良好。投產第2個月後、即從2016年10月份開始，連續三月生產量均突破6.8萬噸，摺合年產量81.6萬噸，從投產第2個月即已達到並超過設計產量。同時，成品精度很好，平均負公差控制在4.1~4.2%，成材率達到了102.6%，給業主帶來相當可觀的經濟效益。

按照國家環保和節能降耗的要求，充分考慮羅源閩光鋼鐵調整產品結構的需求，瑞信公司成功的為業主建成了一條具有工程質量優、技術水平高、經濟效益好，且具有國內先進水平的高速棒材生產線，讓京誠的品牌再一次綻放光彩，領跑技術的前沿。

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