Ruff 設備寶如何實現工廠快速數字化轉型?
在物聯網如火如荼發展的今天,不管是智能家居,還是工業物聯網領域,針對於物聯網的解決方案一直都是定製化為主,做智能家居的硬體廠商找軟體工程師給自己做一套定製化解決方案,然後跟自己的硬體智能產品進行匹配,同樣,對於工業製造業來說亦是如此,僅僅從傳統工廠轉型數字化工廠來說,核心就是一場工廠設備與設備之間的較量。
數字化工廠的核心是設備綜合效率
當全球颳起新工業革命之風的時候,老牌製造強國德國、互聯網時代叱吒風雲的美國、以及中日韓都全身心投入這場浩浩蕩蕩浩浩湯湯的戰鬥中。在工業轉型的這條路上,無論是依靠先進技術的德美,還是靠著原始方式轉型緩慢的中國,大家的轉型的共同目標都是實現數字化工廠數字化,而數字化本身的數據就來源於設備本身。這裡的設備數據包含了設備的運行狀態、生產統計、損失統計、意外故障預警等等,只要跟設備相關,都將被實時採集及監控。
而它的實現與工廠設備有著最直接的關係。簡單點說,數字化工廠的核心就是設備綜合效率。什麼是設備綜合效率,它是Overall Equipment Effectiveness,簡稱 OEE 。每一個生產設備都有自己的理論產能,要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。
OEE 就是用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率,它是一個獨立的測量工具。利用設備綜合效率這一衡量標準,數字化工廠保證了設備數據的精準採集、分析和反饋,讓管理者及時優化設備的開機率、良品率等各項指數,讓設備在長期處於最優的生產狀態,從而整體提高設備的綜合效率。
因此,對於當前的大多數傳統工廠來說,設備綜合效率都處於一無所知的狀態,工廠的管理者們並不知道工廠設備的實際運行情況,而細化到生產線或者車間,大家也都是只知道自己管轄區域的基本生產情況,使得工廠儼然變成了一個「黑箱」。
「慢」、「貴」是中小型工廠轉型數字化工廠的最大阻礙
想要讓工廠透明化,就需要把設備數字化,對於目前大多數的工廠來說,大家也都開始明白這個道理,可是在轉型的路上依然還是舉步維艱。
首先利用更換工廠設備方式的轉型,是一些國內工廠最簡單粗暴的一刀切方式,整條生產線或者整個車間的設備更換也帶來了高昂的採購成本,例如一家做 低壓電器 的工廠,一個車間全套採購歐洲的生產設備,實現全自動無人車間,耗資高達2個億,這對於大多數的中小型工廠來說,都太過於昂貴。
其次選擇一些國際巨頭做工廠數字化解決方案,除了需要針對工廠特性和要求去定製化開發,耗費大量時間成本,還需要一大筆的定製化費用,例如國內某知名空調企業,投入了三百萬也沒有實現工廠設備的智能管理,因此對於一年動輒上百萬的軟體開發及維護成本,也同樣使得一些中小型工廠望而卻步。
中國作為製造業大國也以「中國智能製造」、「中國製造 2025 「等積極的態度走在轉型的路上,但是沒有核心技術,傳統工廠這條轉型之路走得就很不順利。既要耗費高昂的設備採購成本,又要付出長期的時間成本,因此雖然口號喊起來了,但是很多工廠依然還在觀望階段,畢竟不管如何開始,似乎都需要付出高昂的代價。很多傳統工廠就選擇花血本更換全新的數字化設備,以此來提高設備的綜合效率,在設備的花費上就元氣大傷。有的工廠選擇運用 ERP 的企業管理系統,來全面監控生產環節的數據,以達到企業資源的效益最大化。雖然,這套管理系統很大程度地幫助工廠數字化,但是工廠轉型的路上,需要花費大量時間來適應,對於亟待轉型的中國製造業是一件非常難以權衡的事。因此多數的中小型很可能會在改革之路上耗盡心力財力而就此死亡。
Ruff 設備寶如何實現工廠快速、經濟、穩定的數字化轉型?
如果說,在不替換現有的設備情況下,只需一周上線,每年幾萬塊的成本支出,就能完成一個工廠設備從信息孤島轉型數字化工廠,你覺得可能嗎?
作為一家專註於讓物聯網應用開發更簡單的公司, Ruff 從 2014 年成立開始,就一直在物聯網領域研發行業首款物聯網操作系統,簡單來說就是讓物聯網應用的開發有一個類似於安卓或者 iOS 系統一樣的物聯網操作系統,而 Ruff 設備寶(Ruff Plant Insight)便是 Ruff 針對工業製造業推出的一款通用型應用產品,讓工廠快速實現數字化轉型,讓中國工業從 3.0 順利過渡到 4.0 。
痛苦而漫長的轉型之路不難看出,設備在工業的轉型中扮演了非常重要的角色,但又在短時間內無法對其進行」大手術「,那麼工業的轉型要如何繼續進行下去呢?Ruff 設備寶又讓工廠給傳統工廠設備提供了一條全新的思路。在原有的設備上安裝 Ruff 設備寶應用產品,不需要替換原有的生產線或車間設備,可以快速且低成本地完成數字化工廠轉型。
首先 Ruff 設備寶可以接入設備,使設備快速聯網,達到人、設備、終端的網路,實時傳送設備數據、分析、反饋,將設備綜合效率中各項指標進行可視化呈現,讓管理者可以做出快速決策,達到提高設備綜合效率的效果。
其次,Ruff 設備寶能實現」只要有設備,就能用上設備寶「的願景,設備寶是一款通用型性的工業應用產品,具有強大的靈活性,不會因為設備本身的型號、規格等等問題出現無法接入的困難,讓處於任何行業或者領域的工廠都能快速上線並使用,達到統一部署、快速聯網的效果。
另外,設備寶的安裝和試用只需要花費短短一周的時間,比起傳統的換設備、改造生產線、定製化解決方案等設備,這是目前最快的一種轉型方式,而且設備本身不變,就不會給工人帶來操作上的再次培訓成本不便。
在設備數字化層面,設備寶能提供:
·生產數據可以被實時反饋
工廠的實時生產數據不再依靠人工統計,而是能實現全 自動化 的統計及反饋,工廠的管理者可以隨時隨地利用手機查看工廠生產狀態及設備運行狀況;
·設備故障可以提前預警通知
過去,不管是生產線還是設備機器,故障永遠都是發生了才知道,而現在設備在發生故障之前就能被通知給操作工,從而減少設備在運行狀態中發生意外停機故障,這對於生產線來說,至關重要;
·設備效率損失將被記錄統計
以往設備每次發生故障都依靠工廠的一些老師傅來解決,而再次發生時,依然還是老師傅解決,但是設備數字化則可以將設備的每一次損失統計都提前錄入到系統中,當故障發生時,相應的解決方法也會以消息的方式通知給普通工作操作;
·歷史生產統計報告
工廠的每一項數據都可以被查詢和調用,並且比過去人工的統計更加精確和完整,讓工廠可以隨時參考調整生產計劃,同時也可以對比出不同生產線的不同生產數據;
最關鍵的一點,Ruff 設備寶的投入成本相對來說比較低成本低,一年幾萬塊的支出花費對於大多數中國中小型工廠來說都是完全可以接受的。
目前,Ruff 設備寶已經在人造板工廠、汽車零部件工廠、能源、農業等工廠領域順利上線使用,而這只是 Ruff 進軍工業物聯網的第一步,未來工廠將會進一步轉型成 智能工廠 。


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