帶你體驗，一塊泥巴的藝術之旅！

最新 06-09

瓷器它依靠陶車手工拉坯成粗形，進而利用陶范規整形制，是大量應用於日用瓷（杯盤碗碟）生產的一種方式。新中國成立後，由於採用了先進的機械生產方式，手工圓器幾乎退出了景德鎮的舞台。科學技術也是生產力，但是對於傳統，具備一定的殺傷力。

第1步：

第一步，大膽的構思，宇宙有窮，願無盡。要有老子天下第一的覺悟......

第2步：

第二部，選擇泥料，泥料並無好壞之分。泥胎的顏色，質感都可以根據自己的喜好去選擇。一般情況都是將選好的泥料打成泥漿再過篩，揉練之後進行使用

第3步：

第三部，開始成型，成型可以藉助模具，拉坯機，生活中很多東西都可以用來輔助成型。

第4步：

第四部，對坯體進行修飾。

第5步：

第五步，進行素燒。素燒可以增加坯體的硬度，便於施釉，減少破損率，一般素燒溫度在600到800之間，素燒窯多為電窯。

第6步：

第六步，施釉。施釉方式很多，主要分為浸釉，塗釉，吹釉。不同的施釉方式對陶瓷的燒成效果都會有所應影響。（我們通常用的釉料成分有長石，雲母，石灰石，石英，高嶺土和一些金屬礦物質，也有一些釉料是利用草木灰，果木灰，骨灰直接燒制。）

第7步：

第七部，滿窯。滿窯也是燒制過程中非常關鍵的一步，窯內空間不宜過滿，也不宜過空。都會影響到窯內的氣氛。

第8步：

第八步，如今的燒窯方式不同於古時。這是我們工作室自己的窯房，他可能毀掉了你對燒窯的那種幻想。他是工業與商業發展的必然產物。燒成陶瓷的幾率要比古時高很多，燒制相對也要方便很多。只是會讓人感到煩躁。不安。

第9步：

第九步，窯車在軌道上行駛。每當有朋友給我打電話時我都想說：我還在路上。

第10步：

第十步，燒窯。一般我們工作室的燒窯溫度在1310度左右（9號溫錐），燒成方式：還原燒（燒窯一般可以分為兩大類氧化燒與還原燒。整個窯體裡頭是一個空間，燒窯的時候，裡頭除了要燒的作品之外，其它空的地方就會佔滿氣體，簡單來說，裡頭就會有很多「氧氣」，氧氣是燒窯時很重要的變因，我們提到「燒」窯，要燒就要有火，我們也都知道氧會「助燃」，若我們在燒窯時大量的補充足夠的氧氣進入窯室使其充分燃燒就是「氧化燒」，反之，若有技巧的讓窯室缺氧，使窯火從土胎與釉水抽取氧元素則稱作「還原燒」。————氧化燒與還原燒的說明是我摘抄別人的，說的很好拿來用一下）。

第11步：