變，變，變，木頭變成了傢具

家居 05-12

「俺不想知道傢具是如何來的，俺只想知道傢具是怎樣用的」

你是否也如此？

無坊，行行出狀元，處處有精妙。

今天，美君就帶大家看看，木頭是如何變成傢具的。

匠人師傅說，由木頭變成傢具，共分六步：

第一步備料

實木傢具生產從備料和選料開始。材料員從眾多的木材中挑選出適合製造實木傢具的材料後，與工藝員便根據生產計劃進行備料，這過程中，二者會根據限額領料原則測算出實木用量。

同時，材料員還會檢測木料的含水率。根據木料使用地區的不同，選用不同含水率的木料，木料的含水率應不高於實際使用地區的年平均木料平衡含水率。在實際操作過程中，還會根據不同的月份調整含水率標準，6-9月份木料的含水率控制在10%-15%，其他月份控制在8%-12%。

第二步選料

與板式傢具不同，實木傢具的原料並不能100%用於生產，實木傢具不同部位的用料也頗有考究。

為了增加木料的利用率，實木生產企業往往會在選料上下功夫。「先長後短、先寬後窄、先外後內、先表后里」是生產企業多年來總結出的選料原則，先把長料、寬料、好料截出來，短的、窄的、次的木料用在包覆板、齒接板、拼板上，能有效節約木料使用量。

對於正規生產廠家而言，表面有死節、蟲眼等的木料被劃歸為淘汰的對象。在企業的生產標準中，死節的寬度不能超過可見木材寬度的三分之一，直徑不超過12毫米。如果發現材料有蟲蛀跡象，但未發現蛀蟲，也要進行殺蟲處理。

為了保證成品的質量，選料過程必須格外謹慎。如果通過肉眼無法確定木料的好壞，就需要對木料表層進行拋光處理後，進行再次判斷。

傢具的不同部位，對於材料的要求各不相同。傢具的前臉選料更為嚴格，儘可能選用直紋理的材料，這樣更容易保證前臉的花紋一致，這樣視覺感受更舒服。長度在1.5米以下的門，原則上不能使用齒接料，長度在1.5米至2米的門只能在視線以下部分使用齒接料，而2米以上的門，可以在視線以上和視線以下的部位各有一個接料處。

在選料過程結束後，利用截鋸將選好的材料橫向鋸解，進行定長短;利用順鋸順向鋸解木料，進行截寬窄；用平刨找基準，一般情況下以部件兩個相鄰直角邊為基準面，並打號註明；再通過單面壓刨刨削材料的表面，將材料的厚度加工成需要的厚度；最後使用雙面壓刨使木料尺寸更精準，同時，只有通過二次加工才能達到所需尺寸的情況下，可選用雙面壓刨。

第三步打孔和銑型

經過一系列的加工，也就是凈料的過程之後，對材料進行打眼。雖然門邊、榪頭等部位連接的時候也會用到連榫結構，但整體結構大部分還是五金件連接，便於拆卸運輸，不易變形。