匠心智造悅創未來 新大東工廠引領寶馬加速中國市場布局

今天，工業發展已經開始進入以數字化、智能化為武裝的新時代。5月19日，諸多媒體見證了中國汽車行業大規模應用「工業4.0」科技的先鋒—寶馬新大東工廠開業。

新大東工廠的投產標誌著中國汽車業製造水平的一次重要升級，也是寶馬集團進入「下一個100年」後本土化發展的又一重要里程碑。而在產品層面，新大東工廠的先進技術也為即將在此投產的全新一代BMW5系Li「零缺陷」生產提供了堅實基礎。

植根中國滿足巨大增長需求

寶馬本土化發展重要里程碑

2016年，寶馬集團向中國客戶交付了51.6萬多輛BMW、MINI和勞斯萊斯汽車。在剛剛過去的4月份，寶馬集團在華共交付48,869輛BMW和MINI汽車，同比增長39.2%。

面對迅速增長的市場需求，具有國際最先進技術的新大東工廠投產，標誌寶馬集團進一步完善了中國產業布局，與鐵西工廠、新發動機工廠一同支撐起寶馬在中國市場的強大本土化戰略。新工廠擁有完整的生產工藝、尖端生產設備並採用大數據、數字化3D模擬和物聯網等創新生產技術，是「工業4.0」科技應用的先鋒和「中國製造2025」的典範，也是寶馬集團本土化發展的又一重要里程碑。

寶馬新大東工廠鳥瞰圖

寶馬集團負責生產的董事齊普策先生表示：「寶馬集團有著清晰的本土化策略：市場在哪裡生產就在哪裡。自2003年大東工廠投產以來，我們不斷提高產能，以滿足中國客戶對豪華汽車巨大的需求增長。我們的本土化生產已為繼續增長未雨綢繆，未來包括大東工廠和鐵西工廠在內的總產能將達到每年45萬輛，而且仍有進一步提升的潛力。」

寶馬集團董事齊普策先生

前瞻應用「工業4.0」智能科技

提升效率達成「零缺陷」生產

在新大東工廠的揭幕儀式上，有一個關鍵詞被反覆提及，那就是「工業4.0」。那麼「工業4.0」有沒有一個具體的定義呢？所謂工業4.0，核心就是「智能製造」。目的是通過智能技術的應用，更高效地生產出更高質量的產品。也可以用三個關鍵詞來代表：物聯網，大數據，高度智能。

寶馬新大東工廠揭幕儀式

作為「工業4.0」的引領者，新大東工廠恰好將這三個關鍵詞完美展現。大數據的應用貫徹整個生產過程。通過先進技術手段收集和處理海量生產數據，並實時檢測與分析，不但讓新的高精度生產工藝成為可能，還能夠對問題防患於未然，配合工人確保每道工序都擁有精細過硬的產品質量。一線員工可以通過智能終端獲得準確的生產信息並進行即時通訊。總裝車間的機械外骨骼（無座座椅）能夠向需要重體力操作的員工提供物理支撐，幫助員工降低勞動強度，提高生產率。

工業4.0應用-機械外骨骼（無座座椅）

匠心智造高品質中國專屬車型

全新一代BMW 5系Li續寫輝煌

新大東工廠將生產全新一代BMW 5系Li，新車於當日舉行下線儀式。作為寶馬迄今為止在中國生產的最先進轎車，全新一代BMW 5系Li將以高科技、高品質和傑出性能為同級市場樹立新的標杆。

全新BMW 5系Li正式下線

寶馬集團負責財務的董事彼得博士在開業儀式上說：「大東工廠一直見證著我們的合資企業和BMW 5系的成功發展，而新大東工廠再次表明我們對中國市場的承諾。上一代BMW 5系取得了巨大成功，在2016年依然是細分市場的銷量冠軍。我們期待著全新BMW 5系Li續寫輝煌。」

寶馬集團董事彼得博士

新工廠的建立和越來越多的國產車型，如BMW 5系、BMW 3系、BMW X1、BMW 2系旅行車、全新BMW 1系運動轎車，更好滿足了中國市場的旺盛需求，為寶馬集團未來的成功提供了堅實基礎。同時也實現了寶馬集團植根中國，專為中國，與中國共發展的長期企業承諾。僅過去7年，寶馬在瀋陽生產基地的投資就達到360億元人民幣。

寶馬集團厚積薄發，正在開啟本土化發展的全新曆程，而新大東工廠這座標杆式的智能工廠開業，充分體現寶馬集團對中國市場的長期承諾與信心，也將迎來更大機遇。

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