從「刀耕火種」到智能高手 一條生產線賣上千萬元

從最簡單的機器到上千萬元的現代化生產線，東光的新光紙箱機械製造有限公司20年來持續創新，生產的瓦楞紙生產線可與國內上市公司媲美，技術水平直追歐美，產品出口到歐美、東南亞的數十個國家，成為行業領頭羊。

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一條生產線賣上千萬元

近年來，隨著技術水平不斷提高，東光紙箱機械產品附加值不斷創新高。新光公司生產的高端瓦楞紙板生產線價值1000多萬元，刷新了記錄。

新光公司在1992年建廠之初，生產的是那種最原始的燃煤式小瓦楞機。這種瓦楞機工作時，一旁要生一個爐子，往裡面吹火，起到加熱的作用，以定型瓦楞。

別看這種原始的「刀耕火種」，在當時的東光，能生產的也只有寥寥幾家。

新光公司原來從事製冷行業，進入紙箱機械行業時間並不長，這種簡單的設備雖然市場銷量不錯，但他們很快發現了其效率低、質量不穩定等不足之處，於是他們開始摸索電加熱設備。

此後，新光公司不斷開發新設備，技術水平越來越高。1992年建廠時生產的還是簡單設備，短短几年時間內，新光公司就已經自主研製出了瓦楞紙生產線。

新光的產品每次參加東光組織的行業展會，都成為場上的焦點。首先是塊頭大，一條生產線長100多米，其次是價值高，經過兩代人的不斷努力，目前，他們生產的高端瓦楞生產線，賣到1000多萬元。

在新光公司，光電工就有30多人。一條生產線安裝調試的時候，一名電氣工程師、一名機械工程師和一名驗收工程師穿插服務，確保產品走完最後一公里。產品質量和服務雙保險為新光撬開了市場大門，其產品目前國內市場佔有率首屈一指，而且在國際市場上也大受歡迎，出口到歐美、東南亞、中亞、非洲的幾十個國家和地區，出口額摺合人民幣近5000元，成長為當地的領軍企業。

上新項目解決痛點

一個數厘米厚的管子，在磨床上走一遭，出來之後就變成了瓦楞輥。在新光公司，一台台數控機床像變魔術一樣將原材料變成「修身」的零部件。

一些企業選擇購買外協件，而新光與眾不同，大部分零部件都是自己來生產。公司執行董事張寧坦言，自己生產零件，成本上並不佔優勢，但卻能很好地控制質量。一方面，公司具有一些外協所不具備的生產工藝，如熱裝、焊接、去內應力等工藝，不會出現在產品使用過程中，瓦楞輥變形等質量問題；另一方面，公司對零部件嚴格進行質檢，能確保產品質量過關。

但新光公司也有自己的痛。

公司生產的瓦楞輥，為了增強硬度，需要在表面塗一層碳化物。但原來公司沒有這項技術，只能拉著瓦楞輥到別的廠家進行加工。長途跋涉不說，加工費用不菲。一平方厘米的費用達6000多元，一個輥就得花費4萬多元。最多時一台設備上用的瓦楞輥加工費用高達20多萬元。

為了解決這一痛點，公司投資幾千萬元在開發區新上了碳化鎢瓦楞輥項目。項目建成後，不但可以滿足公司自己的需要，降低瓦楞紙生產線的成本，還可以面向外部市場，為公司帶來利潤。

技術水平緊追國際

從最簡單的設備，到成套的生產線，是創新求變的結果，凝結了兩代人的心血。

張寧說，創新是老一輩的傳統。公司的產品半年就更新一次，而且每年都有新產品問世。

在張寧看來，公司在創新上有著一種緊迫感，他們深知，不超前就等於落後。

眼下，他們生產的產品已經可以和湖北、廣東等地大的上市公司媲美。在技術水平上，效率由原來的一分鐘150米至200米提升到250米。

放眼國際，歐美的同類產品機械速度已經達到1分鐘300米，新光的設計速度與此一致，但真實的工作速度還有差距。

張寧表示，公司的目標就是追趕國際先進水平，讓更多的國際客戶接受和認可中國製造。（記者 鄭進超 通訊員 劉元貞）

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