萬分火急，欠料告急？送你3個裝有解決方案的錦囊

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由於欠料的原因非常之多，要清楚什麼原因導致欠料，對症下藥。採購更應該花更多時間去預防缺料，相對解決缺料的工作，預防缺料是更重要更有價值的工作。 我們應該如何預防缺料

分享一

缺料原因從表面上看主要有以下原因

--Demand up side ,這個缺料是供應商最常見的借口

--品質問題，包括來料不良，供應商生產中質量問題如模具問題，良率太低等

--產能緊張，採購所需的料排不上生產或者被供應商優先供給重要客戶

--人為錯誤，比如採購漏下單或業務把訂單壓在手上沒有及時處理，這種事情時有發生。

--不可抗力事件，供應商員工缺員，或惡劣天氣自然災害導致的貨期延誤；也包括供應商因付款問題拒絕出貨；供應商破產或被查封。

--第三方物流的原因導致的缺料；

--數據不準確，主要是庫存數據不正確，以前在ems工廠的時候經常遇到這種問題

--系統參數設置錯誤，比如lead time 參數，split 參數等

缺料的深層次原因分析

--採購策略的問題，捨近求遠，過分追求價格忽視品質風險，採購過於集中等。

--Design和NPI階段沒有考慮量產後供應實際情況，比如選擇的的供應商的產能不夠或緊張，或供應商可以生產所需物料但從來沒有量產過，

---工程師偏向於定製物料而不採用標準料件

--採購方因為**或不專業，導入不合格供應商，供應商供應能力原本就有缺陷；

--採購方信譽不好導致供應商配合意願低，產生不願意交貨情況

解決缺料辦法

採購更應該花更多時間去預防缺料，相對解決缺料的工作，預防缺料是更重要更有價值的工作。 我們應該單獨列出一個話題去談如何預防缺料。至於解決缺料，包括以下方面：

1，死磕供應商，電話，會議，escalation , 甚至跑到供應商那裡賴著不走，不拿到料絕不罷休；

2，臨陣換將，尋找替代料和新的供應商，

3，標準料還可以現貨買賣，多半是「花錢消災」

4，從細節入手，如採取特殊手段縮短transportation 時間， partial and daily shipment ;

5，高層對話，慎用！不要動不動就把VP這尊佛給搬出來，一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳；

6，對於品質問題導致的缺料，出了調動相關工程師全速解決外，還有可能採取降低標準接受，或者sorting。

7，採購更改生產計劃包含有計劃的停線，線都停了，啥料都不缺。

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分享二

欠料的原因有多種多樣。對於採購來說，應該尤其要關心的是這些：

1、選型問題。如果開發工程師選型不當，就容易造成欠料。所以平時在選型階段就要進行控制。

2、計劃不當問題。計劃部很多時候是被動計劃的，他們對物料的市場狀況不夠了解，有的物料有可能需要採購根據市場情況，主動要求計劃部做備料計劃。

3、替代料策略及多家供應商策略。除非逼不得已，物料不可以獨家供貨，也不可以唯一品牌（即使多個貿易商）供貨。比如說，同樣一個規格物料，A公司和B公司的物料可以相互替代，但是A公司的價格比較有優勢，此時，不可以一刀切全部都由A公司一家供，B公司的也要採購，只是比例可以給少點。否則，A公司共不了貨的時候，想找B公司救急都難（突然加大量時，平有訂單跟平時沒訂單結果是不一樣的）。

4、市場隨意插單問題。這是中國中小企業最常見的問題。有時，真正的貨期採購可以直接問市場部得到，也可以商量。歡迎關注採購從業者微信公眾號 另外，多和市場部溝通物料市場狀況，或者推動公司建立一定的溝通機制，市場部隨意承諾的問題可能會減少。

5、供應商交期突變問題。供應商突然告訴你交期要延遲，這是最頭痛的事。出現這種事，有的是客觀原因，有的卻是主觀原因。比如不可預知的因素可以認為是客觀原因。有的是因為供應商隨變就簽採購合同，或者跟進不到位等等因素，這些是不應該出現的。

所以作為採購，不是下訂單和簽了採購合同之後就萬事大吉了，而是要不斷地跟進跟催。

採購如何催供應商本身就是一個基本功。而且，在物料緊缺的情況，即使某個供應商的承諾交期滿足公司要求，也不要輕易放棄其他途徑多尋一些備用渠道，否則原本說好交貨的日期突然供應商又說交不了，那就很被動。

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分享三

針對欠料問題，如下心得

1． 首先在設計時盡量選用標準件，支持國產！最容易欠料的大部分為海外元器件，要想無後顧之憂就得從源頭開始。如客戶要求用進口料件，為了在製程中不會出現欠料等風險，建議用國產，當然要主動給客戶推薦能代替品，以證明其質量，幫客戶即降低了成本又減小了風險，客戶一般都會採納。

2． 選擇供應商時盡量用原廠，或者一級代理（供貨源頭），同樣物料盡量承認兩家或三家樣品，以作替補之用。

3． 提高自身被供應商所重視的程度（信譽，合理利潤，訂購量）。如自身付款時間不及時應立即上報領導，讓供應商有合理的利潤，生意之道，就是為了賺取利潤，無利潤可談的生意相信誰都不願意做，忙的時候交貨肯定會有問題，訂單盡量聚中採購，但不能只有一家供貨渠道，總之，能賺到客戶的人民幣，供貨商不可能不想方設法解決欠料的燃眉之急。

4． 提前做好訂貨周期評估，生產計劃，訂單跟蹤記錄。

5． 要求市場部盡量提供客戶需求計劃，適當、適量制定備料計劃。

由於欠料的原因非常之多，要清楚什麼原因導致欠料，對症下藥。

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以上，歡迎留言補充你的見解。

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